酒鋼7號高爐成功點火開爐
6月30日晚21點37分，“同意點火！”隨著集團公司黨委書記、董事長陳得信一聲令下，按下送風(fēng)按鈕，730m/min，900m/min，風(fēng)量逐漸上升，熱風(fēng)溫度逐步升高，“外圍一切正常?！薄懊簹庀到y(tǒng)正常?！薄案郀t送風(fēng)系統(tǒng)正?！卑胄r后，風(fēng)量升至1101m/min，熱風(fēng)溫度593℃，爐內(nèi)枕木迅速被點燃，烈焰升騰，酒鋼7號高爐成功點火開爐。項目建設(shè)如期完成，為黨的生日獻禮。
經(jīng)過9個月艱苦奮戰(zhàn)，上千名參戰(zhàn)人員的不懈努力，7號高爐以嶄新的姿態(tài)聳立起來，將朝著新的目標(biāo)、新的征程揚帆起航，奮力書寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。
集團公司黨委副書記、總經(jīng)理魏志斌，副總經(jīng)理程子建；集團公司相關(guān)部門、二級單位負(fù)責(zé)人，參建單位代表與項目部干部職工共同見證了這一振奮人心的時刻。
“7號高爐成功點火，驗證了優(yōu)化升級方案、送風(fēng)確認(rèn)方案，以及各分系統(tǒng)方案的正確性、協(xié)調(diào)性。”7號高爐優(yōu)化升級項目部負(fù)責(zé)人高建民興奮之情溢于言表，7號高爐優(yōu)化升級采用了國內(nèi)領(lǐng)先料罐均壓煤氣回收工藝、全爐檢漏技術(shù)、爐頂紅外成像和風(fēng)口成像技術(shù)、熱風(fēng)爐自動燒爐換爐、煤粉“一鍵式”噴吹等新技術(shù)，為高爐實現(xiàn)安全、長壽、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效目標(biāo)打下了基礎(chǔ)。
7號高爐優(yōu)化升級項目是省列重大項目，是酒鋼做強做精鋼鐵產(chǎn)業(yè)的重要支點，是酒鋼建成主業(yè)突出、治理規(guī)范、管理科學(xué)、和諧發(fā)展的現(xiàn)代化企業(yè)集團的重點建設(shè)工程。面臨疫情防控、工期緊、任務(wù)重等多重壓力，項目部和各參建單位迎難而上，把疫情防控與工程施工一體籌劃、一體組織、一體實施，克服施工人員返回受阻、設(shè)備到貨滯后等困難，強化風(fēng)險防控，加大精細(xì)管理，保工期、保質(zhì)量、保安全，7號高爐優(yōu)化升級項目穩(wěn)步推進：4月30日，新建噴吹站實現(xiàn)煤粉噴吹；5月10日，熱風(fēng)爐實現(xiàn)烘爐；6月1日，7號高爐系統(tǒng)正式開始打壓試漏；6月26日，高爐爐體開始填裝開爐料；6月29日，具備點火條件。
優(yōu)化升級后的7號高爐，達產(chǎn)達標(biāo)后將實現(xiàn)皮帶系統(tǒng)物料全封閉運輸，副產(chǎn)品回收利用達到90%以上，工序能耗達到369.2kgce/t，煙塵排放小于10mg/m，經(jīng)濟合理、資源節(jié)約，實現(xiàn)高爐生產(chǎn)綠色化。大數(shù)據(jù)智能互聯(lián)平臺建設(shè)，將煉鐵數(shù)據(jù)數(shù)字化、信息化，推動煉鐵精益管理和高爐技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的進步。40余項先進技術(shù)的應(yīng)用及187個檢測點的設(shè)置，將提高煉鐵裝備智能化水平，滿足高爐優(yōu)化升級后技術(shù)先進的要求，勞動生產(chǎn)率提高47.3%，人均年產(chǎn)鐵量將從7400噸提高到10900噸，保證7號高爐安全、穩(wěn)定生產(chǎn)15年以上，裝備水平達到國內(nèi)領(lǐng)先。
7號高爐設(shè)計產(chǎn)能153萬噸，達產(chǎn)達標(biāo)后可達到日產(chǎn)生鐵5750噸。高建民表示，我們將按照開爐方案，繼續(xù)做好項目的消缺和填平補齊，重點在優(yōu)化指標(biāo)、降低成本、提高產(chǎn)量上下功夫，確保7號高爐快速達產(chǎn)、達效，全力以赴完成下半年80萬噸產(chǎn)量計劃，為提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級作出貢獻。
據(jù)悉，預(yù)計成功點火開爐約20小時后，7號高爐按計劃順利出鐵。
（轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò)）
