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【中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊】為了提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量、大幅降低生產(chǎn)成本，6-7月，攀長(zhǎng)特?zé)掍摽倧S二作業(yè)區(qū)積極配合各專業(yè)廠和相關(guān)部門(mén)，進(jìn)行扁錠直軋扁鋼工藝試驗(yàn)項(xiàng)目。通過(guò)實(shí)驗(yàn)探索掌握了1.6噸扁鋼直軋扁鋼的生產(chǎn)工藝，表面及探傷質(zhì)量均滿足產(chǎn)品交付標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)取得階段性成功。

    在攀長(zhǎng)特扁錠直軋扁鋼攻關(guān)組統(tǒng)一部署下，此項(xiàng)工藝試驗(yàn)由簡(jiǎn)單的合金鋼-不銹鋼-模具鋼循序漸進(jìn)。主要由煉鋼總廠、軋鋼廠、技術(shù)中心、質(zhì)量計(jì)量部等部門(mén)共同穩(wěn)步積極推進(jìn)。1.6噸扁錠是二作業(yè)區(qū)新增加的錠型，為了使試驗(yàn)取得成功，煉鋼總廠二作業(yè)區(qū)制定具體試驗(yàn)方案，落實(shí)責(zé)任人，要求技術(shù)員、質(zhì)量員、冶煉澆注負(fù)責(zé)人在考察同行扁錠澆注改善鋼錠表面質(zhì)量方法的同時(shí)， 進(jìn)行直軋扁鋼專用扁錠用保護(hù)渣研究，制定保障鋼錠表面質(zhì)量方案；研究并制定專用鋼錠模內(nèi)壁清理，特別是鋼錠模變形后如何清理的有效措施；摸索并明確專用直軋錠澆注、冷卻、動(dòng)模等關(guān)鍵控制點(diǎn)，并優(yōu)化專用鋼錠模設(shè)計(jì)參數(shù)；要求相關(guān)試驗(yàn)人員全程跟蹤，收集相關(guān)工藝及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)試驗(yàn)效果，包括涉及到的安全隱患問(wèn)題；定期召開(kāi)分析總結(jié)會(huì)，扁錠直軋?jiān)囼?yàn)的每個(gè)階段、每個(gè)環(huán)節(jié)需設(shè)定相應(yīng)目標(biāo)，試驗(yàn)完畢后需對(duì)完成情況進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，設(shè)定下一階段試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。并針對(duì)扁錠單雙孔澆注情況、脫模情況、鋼錠表面質(zhì)量情況、直軋扁鋼表面及探傷情況、軋制成材率等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行階段性分析總結(jié)。煉鋼總廠二作業(yè)區(qū)和各專業(yè)廠、相關(guān)部門(mén)分工協(xié)作，通力合作，保證了該實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目順利成功。

打通1.6t專用錠直軋模具扁鋼生產(chǎn)工藝路線，不斷摸索新型扁錠煉鋼工藝，是提高模具扁鋼錠材率、降低生產(chǎn)成本的有效途徑，為新建扁鋼線鋼錠直軋模具扁鋼做好工藝儲(chǔ)備，也為企業(yè)的新發(fā)展開(kāi)辟了新的航線。

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