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【中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊】9月4日，2018 ABC SUMMIT百度云智峰會(huì)在上海正式開幕。本次大會(huì)以“Inception引領(lǐng)智能變革”為主題，百度云重磅發(fā)布ABC3.0、業(yè)界唯一AI to B平臺(tái)，推出最懂中文的智能客服、國(guó)內(nèi)首個(gè)一站式AI開發(fā)平臺(tái)Infinite等產(chǎn)品。中化農(nóng)業(yè)、寶武集團(tuán)、北汽集團(tuán)、優(yōu)信集團(tuán)、中國(guó)人壽、東方航空和愛奇藝等業(yè)內(nèi)頂級(jí)企業(yè)出席，見證全產(chǎn)業(yè)智變新起點(diǎn)。

 百度云正式發(fā)布ABC3.0，以打造最落地的A，最安全的B，最先進(jìn)的C為綱，精進(jìn)更強(qiáng)能力，基于百度大腦3.0核心技術(shù)底蘊(yùn)，對(duì)外全面開放多模態(tài)深度語(yǔ)義理解等110+業(yè)內(nèi)最強(qiáng)AI能力；完善更多功能，引領(lǐng)端云一體化趨勢(shì)，首推智能邊緣、云端全功能AI芯片、最安全的存儲(chǔ)等最新產(chǎn)品及解決方案；驅(qū)動(dòng)更多行業(yè)，開啟全產(chǎn)業(yè)智變引擎，深入金融、零售、制造、交通、機(jī)器人和農(nóng)業(yè)等，行業(yè)版圖持續(xù)擴(kuò)張，智能化變革永不止息。

在鋼鐵制造領(lǐng)域，百度云和寶武集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)展示了質(zhì)檢云解決方案在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用，通過連接采集、存儲(chǔ)計(jì)算、理解決策三個(gè)階段完成對(duì)鋼包的感知和認(rèn)知，打破鋼包“黑匣子”，為安全生產(chǎn)及生產(chǎn)流程的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

寶武集團(tuán)是我國(guó)最大的鋼鐵企業(yè)，產(chǎn)能規(guī)模7000萬(wàn)噸，位居國(guó)內(nèi)第一。定位于世界領(lǐng)先的精品鋼鐵制造服務(wù)商，寶武集團(tuán)近年來在精鋼制造、新材料、工業(yè)服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域廣泛布局，并通過引入智能技術(shù)完成向智能制造的華麗轉(zhuǎn)型。而百度云作為國(guó)內(nèi)最智能的云，與寶武集團(tuán)聯(lián)手推動(dòng)AI的落地，將在業(yè)界塑造AI實(shí)踐的標(biāo)桿效應(yīng)。

傳統(tǒng)鋼包生產(chǎn)帶來業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

鋼包是鋼水承運(yùn)、流轉(zhuǎn)與爐外精煉的載體，也是影響整條鋼材產(chǎn)線節(jié)奏與進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋼包的質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接決定了企業(yè)生產(chǎn)能效比的高低。然而，傳統(tǒng)的鋼包生產(chǎn)方式存在諸多弊端，對(duì)寶武集團(tuán)的業(yè)務(wù)構(gòu)成挑戰(zhàn)。

在鋼包生產(chǎn)過程中，作為產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)人，質(zhì)檢員對(duì)于鋼包質(zhì)量的檢測(cè)基于傳統(tǒng)作業(yè)方式。由于對(duì)經(jīng)驗(yàn)依賴程度較高，人工質(zhì)檢存在較大的主觀因素，長(zhǎng)期作業(yè)導(dǎo)致的視覺疲勞也會(huì)影響質(zhì)檢精度與效率，漏報(bào)、漏檢的情況屢見不鮮。由于職業(yè)因素，質(zhì)檢行業(yè)人員流動(dòng)性較高，帶來較重的培訓(xùn)和用工成本。

在某些作業(yè)環(huán)境下，人工操作會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成接觸損傷。質(zhì)檢員只有通過顯微鏡拍攝才能識(shí)別鋼材出現(xiàn)的瑕疵，漏報(bào)、誤報(bào)幾成必然。此外，在高危環(huán)境中，作業(yè)工人的生命安全往往受到威脅，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。此外，傳統(tǒng)的鋼包產(chǎn)線對(duì)自動(dòng)化流程的適配能力較弱，無(wú)法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效收集與利用，也就無(wú)從談起后續(xù)推進(jìn)流程再造和質(zhì)量分析。

寶鋼工程李麒在去年的演講中曾指出，鋼鐵企業(yè)每年鋼包累計(jì)裝載、精煉、澆鑄鋼水超過10億噸，通過智能鋼包的推廣應(yīng)用，平均降低出鋼溫度10℃，可以節(jié)約能源成本70億元，鋼包烘烤能效下降50%，大約可以節(jié)約150億元，提高生產(chǎn)效率、杜絕惡性安全事故等間接經(jīng)濟(jì)效益更不可估量。

數(shù)據(jù)的接入只是對(duì)鋼包智能化改造的第一步。在完成數(shù)據(jù)上云后，百度云通過平臺(tái)層的物解析、規(guī)則引擎及物可視等技術(shù)，完成對(duì)鋼包數(shù)據(jù)的規(guī)則制定，以及對(duì)各類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行解析和存儲(chǔ)，通過大數(shù)據(jù)完成對(duì)數(shù)據(jù)的挖掘，并將數(shù)據(jù)分析結(jié)果以可視化的界面呈現(xiàn)給作業(yè)人員。

在這個(gè)過程中，通過對(duì)鋼包熱輻射等圖片的數(shù)據(jù)訓(xùn)練，百度云建立基于機(jī)器視覺的深度學(xué)習(xí)模型，對(duì)鋼包內(nèi)襯的熔損情況進(jìn)行智能識(shí)別與分析，并對(duì)異常情況進(jìn)行提前告警。通過及時(shí)更換相關(guān)設(shè)備，能夠在保證安全生產(chǎn)的同時(shí)做到連續(xù)生產(chǎn)。此外，結(jié)合百度云ABC技術(shù)，寶武集團(tuán)深度分析歷史數(shù)據(jù)，挖掘洞察，對(duì)精確轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、生產(chǎn)優(yōu)化排程、維修優(yōu)化排程等關(guān)鍵業(yè)務(wù)給予有效的數(shù)據(jù)支撐。

在應(yīng)用層，百度云將圖像識(shí)別等能力以API接口的形式部署于寶武集團(tuán)的私有化平臺(tái)上，可以實(shí)現(xiàn)百度云ABC的能力隨取隨用。

鋼鐵質(zhì)變需智變 ABC成中國(guó)智造核心驅(qū)動(dòng)力

今年，“高質(zhì)量”發(fā)展成為行業(yè)熱詞。在去庫(kù)存、去產(chǎn)能的政策號(hào)召下，淘汰過剩產(chǎn)能，向產(chǎn)業(yè)上游延伸是鋼鐵、煤炭等“耗能大戶”未來的發(fā)展方向。對(duì)于企業(yè)而言，產(chǎn)品質(zhì)量就是生命線。事實(shí)上，在去年的云智峰會(huì)上，百度云就與寶武集團(tuán)、首自信達(dá)成合作。在與首自信的合作中，通過機(jī)器視覺模型實(shí)現(xiàn)對(duì)紅皮、褶皺、孔洞等鋼材瑕疵的分類識(shí)別，大大提升了鋼材質(zhì)檢效率與良品率，實(shí)現(xiàn)了AI在國(guó)內(nèi)鋼材質(zhì)檢領(lǐng)域的首次應(yīng)用。

本次大會(huì)百度云質(zhì)檢解決方案的發(fā)布，則標(biāo)志著百度云從業(yè)務(wù)實(shí)踐到形成成熟解決方案的能力。目前，百度云與寶武集團(tuán)共同打造鋼包智能管理系統(tǒng)、板坯連鑄鋼材缺陷識(shí)別模型等鋼鐵領(lǐng)域最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐，并結(jié)合百度云先進(jìn)的智能邊緣加快解決方案的迭代。通過海量數(shù)據(jù)的收集，ABC實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的量變到智變，繼而引發(fā)鋼鐵行業(yè)的質(zhì)量革命。

事實(shí)上，除鋼鐵領(lǐng)域外，百度云已將落地于煤炭、能源、高端制造等領(lǐng)域，為第二產(chǎn)業(yè)的智能化變革提供經(jīng)驗(yàn)積累與數(shù)據(jù)沉淀，通過將ABC能力落地車間，推動(dòng)中國(guó)制造向中國(guó)智造的全面轉(zhuǎn)型。

• [責(zé)任編輯：王可]