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【中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊】  近日，采用國(guó)產(chǎn)鋼板制造的國(guó)之重器“華龍一號(hào)"核電站首個(gè)安注箱關(guān)鍵制造工序全部打通，標(biāo)志著由寶鋼股份、哈電重裝、中廣核、張化機(jī)（蘇州）重裝有限公司、上重等國(guó)企合作共建的新一代核電站由“中國(guó)制造”向“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”又邁進(jìn)了重要一步，彰顯了中國(guó)制造的先進(jìn)水平和綜合能力。

采用寶鋼股份18MND5鋼板制作的“華龍一號(hào)"惠州核電站首臺(tái)機(jī)組核心部件安注箱用上、下封頭，經(jīng)嚴(yán)苛驗(yàn)收，近日在張化機(jī)順利出廠，加上之前寶鋼股份生產(chǎn)、哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司卷制完成的32.6噸筒體，一個(gè)直徑3.5米、近60噸重的安注箱，將進(jìn)入焊接組裝工序。

依照法國(guó)核電標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的核島內(nèi)安注箱、穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器等關(guān)鍵設(shè)備的殼體、裙座及支撐件均采用18MND5鋼板，因其厚度厚、寬度大、單重特大，既有高強(qiáng)度要求，又有嚴(yán)苛的韌性、焊接性和抗模擬焊后熱處理性能要求，制造難度極大。國(guó)際上EPR核電項(xiàng)目、包括我國(guó)前期建造的“華龍一號(hào)”核電項(xiàng)目所用18MND5鋼板均由國(guó)外生產(chǎn)廠提供。

為確保我國(guó)自主開發(fā)建設(shè)的“華龍一號(hào)”的安全性和先進(jìn)性，中廣核設(shè)計(jì)的核島安注箱用18MND5鋼板，對(duì)尺寸、單重、力學(xué)性能等要求更高。其中，“交貨態(tài)和模擬焊后熱處理后鋼板150℃高溫拉伸的抗拉強(qiáng)度不低于600MPa”的技術(shù)要求，讓國(guó)外某著名核電用鋼生產(chǎn)廠家的18MND5鋼板，止步于“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”，而未能供貨。

一直致力于核電用鋼研發(fā)工作的寶鋼股份厚板核電用鋼團(tuán)隊(duì)，在開發(fā)AP1000和CAP1400核電站關(guān)鍵部件用鋼板的過程中，積累了大量的18MND5鋼板技術(shù)儲(chǔ)備和實(shí)物樣件。此前，寶鋼股份與承接“華龍一號(hào)”惠州核電項(xiàng)目的哈電重裝，在CAP1400核電站安注箱用復(fù)合板上進(jìn)行了卓有成效的合作，哈電重裝將“華龍一號(hào)”安注箱封頭工藝評(píng)定件用鋼板的試制任務(wù)交給寶鋼股份。

隨后寶鋼股份與張化機(jī)密切合作，僅用三個(gè)月的時(shí)間，于2017年11月底完成了全球首個(gè)一比一全尺寸工藝評(píng)定封頭樣件的研制，各項(xiàng)性能指標(biāo)、理化數(shù)據(jù)、尺寸精度全部符合“華龍一號(hào)”技術(shù)條件要求。

 哈電重裝、寶鋼股份、張化機(jī)聯(lián)合展示的制造能力，為中廣核最終確定惠州核電項(xiàng)目安注箱全部采用國(guó)產(chǎn)鋼板提供了最有力的決策支持。

2017年12月，寶鋼股份正式承接了“華龍一號(hào)”惠州核電站全部機(jī)組安注箱用封頭和筒體用18MND5鋼板的生產(chǎn)任務(wù)。其安注箱封頭用板屬特厚的超寬板，筒體板屬特厚的超寬超長(zhǎng)板，其成品單重達(dá)32.6噸，打破了寶鋼股份厚板熱處理成品供貨的單重記錄。

由于該批鋼板成品檢測(cè)指標(biāo)繁多且要求極高，整個(gè)生產(chǎn)過程持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，為確保在上述長(zhǎng)流程中各個(gè)工藝過程的穩(wěn)定性，包括上重在內(nèi)的各個(gè)工序都對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量管控提出了嚴(yán)苛要求。整個(gè)鋼板的生產(chǎn)過程對(duì)寶鋼股份的制造、管理和質(zhì)量控制能力是一次重大考驗(yàn)。

寶鋼股份中央研究院、制造部、厚板部、煉鋼廠、熱板及工程材料銷售部相關(guān)研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)和銷售人員精誠(chéng)協(xié)作，突破了一個(gè)又一個(gè)的技術(shù)瓶頸，全面掌握了18MND5鋼板生產(chǎn)的核心技術(shù)，使鋼板生產(chǎn)制造順利推進(jìn)。

在首張封頭工藝評(píng)定用鋼板試制成功后，寶鋼股份僅用了3個(gè)半月的時(shí)間，就生產(chǎn)完成“華龍一號(hào)"核電站1號(hào)機(jī)組用18MND5鋼板，一次驗(yàn)收合格通過，為安注箱按節(jié)點(diǎn)推進(jìn)制造贏得了時(shí)間。

至此，哈電重裝、寶鋼股份、張化機(jī)、上重等企業(yè)以超強(qiáng)制造能力和快速響應(yīng)能力，詮釋了“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”的先進(jìn)性。

據(jù)悉，繼1號(hào)機(jī)組安注箱用封頭、筒體和裙座鋼板成功交付之后，惠州核電站2號(hào)機(jī)組所用鋼板制造接近尾聲，近日可陸續(xù)交付。下一步，寶鋼股份將與相關(guān)方聯(lián)手，共同提出一個(gè)更加高效簡(jiǎn)潔、制造周期更加短的安注箱快速制造整體解決方案，為“華龍一號(hào)”增添更多中國(guó)制造的元素。

• [責(zé)任編輯：王可]