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近日，四川德勝集團釩鈦有限公司，上百名工人、十幾臺機具正搶抓春光，奮戰(zhàn)在1250立方米高爐節(jié)能降碳綜合技改項目建設現(xiàn)場。
“目前110千伏變電站、綜合管廊用公輔管網改造、園區(qū)道路改造提升等配套項目正全面推進。”德勝釩鈦公司董事長周平介紹，項目是公司確定的“十四五”產業(yè)倍增綜合技改項目，計劃投資31.5億元，以1250立方米高爐節(jié)能減排為核心，配套建設釩資源高效利用升級、余熱余氣資源綜合回收利用等高效用能降碳系統(tǒng)優(yōu)化項目，引領實現(xiàn)綠色轉型。
“現(xiàn)在傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)面臨的最大問題之一就是產能天花板，我們希望高端鋼材品種有效供給質量和能力增強，高附加值釩鈦新材料比重大幅增加，企業(yè)要具備跨越行業(yè)周期波動的能力。”周平透露，從“做鋼鐵”向“做材料”轉型升級，實現(xiàn)行業(yè)關鍵技術突破是德勝釩鈦公司“十四五”時期的既定目標，公司已制定釩鈦產業(yè)補鏈延鏈強鏈行動計劃。
做材料，緊緊瞄準釩與鈦，展開差異化競爭。德勝釩鈦高度關注新能源行業(yè)及儲能領域，看好全釩液流儲能發(fā)展前景。戰(zhàn)略投資入股釩產品生產頭部企業(yè)——大連博融， 積極推進釩液儲能電池的商業(yè)化運營。目前，正在西南地區(qū)籌建1-2條示范線。
土膏欲動雨頻催，萬草千花一餉開。綠色轉型大趨勢下，傳統(tǒng)產業(yè)如何通過轉型升級實現(xiàn)邁向高端？德勝釩鈦給出了自己的答案。
落實省委十一屆十次全會中關于深化釩鈦資源綜合開發(fā)利用要求， 圍繞市委“345”工作思路，根據(jù)沙灣區(qū)“工旅融合發(fā)展示范區(qū)”定位，德勝釩鈦用“以釩為綱、釩鈦并舉，循環(huán)利用、綠色發(fā)展”的產業(yè)規(guī)劃，挺起了企業(yè)跨越趕超的“脊梁”。
培好科技創(chuàng)新驅動“土壤”。近年來，公司秉持把鋼鐵轉化為副產品，打造釩鈦新材料，使釩鈦制品及資源循環(huán)利用產品的利潤超過鋼材利潤貢獻的差異化經營思路，自建釩鈦資源高效利用中心、樂山市釩鈦工程研究中心，共建了四川省釩鈦新材料制造業(yè)創(chuàng)新中 心釩應用技術推廠中心、川渝冶金綠色智造與資源循環(huán)重點實驗室等13個創(chuàng)新平臺，同時完善科技創(chuàng)新激勵機制，激發(fā)人才創(chuàng)新活力，奮力突圍破解“卡脖子”難題。公司新材料利潤占比逐年提升，成為新的利潤增長點。據(jù)統(tǒng)計，釩產業(yè)鏈以及資源綜合利用產業(yè)每年可以為德勝釩鈦增加利稅近10億元。
發(fā)揮釩優(yōu)勢，補齊鈦短板。 “高效提取含鈦高爐渣中的鈦及綜合利用是世界性難題，我們正聯(lián)合國內知名院校開展含鈦高爐渣提鈦攻關。”德勝釩鈦公司副總經理、總工程師徐瑜介紹，目前研究進展順利，項目一旦產業(yè)化，公司將成為高爐渣提鈦技術的行業(yè)引領者，帶來數(shù)以億計的經濟效益。
主動破解行業(yè)難題。釩鈦冶煉條件下，鋼鐵冶金燒結過程產生的煙氣難以綠色資源化治理。德勝人迎難而上，率先在西南地區(qū)實施燒結高硫煙氣脫硫脫硝一體化升級改造，全面實現(xiàn)了燒結機頭煙氣的超低排放。“十四五” 期間，將全面完成園區(qū)超低排放改造。如今的德勝釩鈦循環(huán)經濟園區(qū)里，或粗或細的管道在道路兩旁有序排列，地表水、循環(huán)水等分類流動，燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工序的用水效率和重復利用率在分級利用手段下實現(xiàn)零排放和回收全利用。轉型升級讓這家企業(yè)成為省級綠色工廠，實現(xiàn)減污增收雙贏利。
一邊鼓勵節(jié)能技術創(chuàng)新，一邊建立健全能源管理體系，著力推進對標挖潛與提質增效。目前，德勝釩鈦已成功實施連鑄機高效節(jié)能等大型改造項目20余項，落實節(jié)能措施30余項，在資源和能源回收及綜合利用、余熱余壓重復利用等方面取得顯著成績。
依托德勝集團完整的釩鈦產業(yè)鏈資源，以供應鏈管理、定制化服務和全生命周期管理為核心，搭建智慧物流服務平臺，打造一站式銷售交割平臺，創(chuàng)新產品柔性化定制，德勝釩鈦成功從制造商向服務商轉變。
- [責任編輯：Alakay]
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