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中國鐵合金網(wǎng)：降本 增效 變革

寶鋼股份2022年年中管理研討會全面吹響了“戰(zhàn)危機 創(chuàng)一流 以優(yōu)異成績迎接黨的二十大勝利召開”的沖鋒號角。

貫徹落實會議精神，梅鋼堅定戰(zhàn)勝困難挑戰(zhàn)的必勝信心，將危機轉化為企業(yè)成長的機會，聚焦“降本、增效、變革”，以堅決行動迎戰(zhàn)危機，奮力創(chuàng)造行業(yè)最優(yōu)業(yè)績，助力寶鋼股份行業(yè)第一目標的實現(xiàn)，為中國寶武全年“穩(wěn)增長”目標作貢獻。

煉鋼工序成本創(chuàng)新低

今年以來，煉鋼廠貫徹落實“三降兩增”工作要求，以“算賬生產(chǎn)，追求極致成本”為工作方針推進降本增效工作，提升煉鋼工序競爭力。

5～7月份，煉鋼工序不含合金的加工成本“三連降”，7月份比6月大幅降低13.5％，創(chuàng)近兩年來新低，成本改善率跑贏對標企業(yè)。

為了實現(xiàn)全年降本工作目標，煉鋼廠成立金屬料、輔料、能源、合金、最優(yōu)生產(chǎn)組織5個成本管理小組，分解落實，并明確每項成本責任人。穩(wěn)定過程控制，細化分析每一項成本，做到數(shù)據(jù)準確無誤。對各項關鍵指標開展日跟蹤、周分析、月總結，及時發(fā)現(xiàn)異常、快速糾偏，確保成本穩(wěn)定受控。

1～7月份，煉鋼噸鋼成本削減額完成全年目標的132％；其中，金屬料消耗降本額完成158％，輔料消耗降本額完成150％，能源降本額完成226％。

針對降本難點、重點問題，煉鋼廠開展技術攻關，不斷取得新突破：提高鐵水直兌比例，轉移脫硫負荷，降低金屬料及脫硫鎂粉消耗，鐵水直兌比例從2月份開始實現(xiàn)“六連升”，鎂粉單耗比去年降低約30％；全面回收利用鑄余，一、二煉鋼均實現(xiàn)“雙通道”直返，7月份噸鋼鋼鐵料消耗比去年平均水平下降13公斤，其中鑄余回收使鋼鐵料消耗下降3.45公斤；開展7個品種的保護渣降鋰技術攻關，累計試驗無鋰、低鋰型保護渣190余噸，連鑄保護渣成本降低；提升連鑄中包連澆爐數(shù)，降低耐材使用成本，7月份平均連澆爐數(shù)比之前提升25％，當月累計減少使用中包81個；多措并舉全面推進節(jié)能降碳攻關，能耗持續(xù)下降，能源成本比去年降低8.65％。

煉鋼廠認真貫徹落實寶鋼股份年中管理研討會和梅鋼年中決策人主題研修會精神，開展形勢任務教育和模擬經(jīng)營機制變革管理宣貫，動員全體員工“戰(zhàn)危機，創(chuàng)一流，以優(yōu)異成績迎接黨的二十大勝利召開”的行動。各黨支部開展“提能力、降成本、創(chuàng)A級”主題實踐活動，確立了降低鋼鐵料消耗、降低煉鋼工序能耗、打造零故障產(chǎn)線、提高連鑄機四大件功能精度等14個黨內主題實踐項目。開展金屬料利用效率、鐵水直兌、鑄余直返中包連澆爐數(shù)等勞動競賽，實施“橫班賽馬”，形成了“比學趕超”的良好氛圍。

來源：梅山鋼鐵

• [責任編輯：zhaozihao]