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王新東:唐鋼新區(qū)項(xiàng)目實(shí)踐為鋼鐵業(yè)綠色智能化轉(zhuǎn)型提供借鑒

  • 2022年11月28日 09:15
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

  • 關(guān)鍵字:鋼鐵,鋼鐵產(chǎn)量,預(yù)測(cè),鐵礦石,鋼材,鐵合金,鐵合金市場,世界鋼鐵,鋼鐵經(jīng)濟(jì)
[導(dǎo)讀]“唐鋼新區(qū)項(xiàng)目整體達(dá)到了‘綠色化、智能化、品牌化’的總體目標(biāo)要求,達(dá)到國際領(lǐng)先水平,是冶金流程工程學(xué)理論的成功實(shí)踐。唐鋼新區(qū)在工程實(shí)踐中建立的‘全過程多要素融合協(xié)同’的綠色工程管理方法,以及‘四個(gè)協(xié)同’的具體方法支撐,為鋼鐵行業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型提供了借鑒。

中國鐵合金網(wǎng):“唐鋼新區(qū)項(xiàng)目整體達(dá)到了‘綠色化、智能化、品牌化’的總體目標(biāo)要求,達(dá)到國際領(lǐng)先水平,是冶金流程工程學(xué)理論的成功實(shí)踐。唐鋼新區(qū)在工程實(shí)踐中建立的‘全過程多要素融合協(xié)同’的綠色工程管理方法,以及‘四個(gè)協(xié)同’的具體方法支撐,為鋼鐵行業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型提供了借鑒。”11月23日,在第十三屆中國金屬學(xué)會(huì)年會(huì)上,河鋼集團(tuán)副總經(jīng)理、首席技術(shù)官王新東在做題為《綠色智能的新一代流程鋼廠建設(shè)——河鋼唐鋼新區(qū)建設(shè)實(shí)踐》的報(bào)告時(shí)指出,并從項(xiàng)目基本情況、工程管理方法、工程建設(shè)實(shí)踐、工程建設(shè)成果4個(gè)方面分享了河鋼唐鋼新區(qū)在打造綠色化、智能化、品牌化新一代流程鋼廠方面的實(shí)踐心得。

王新東表示,建設(shè)唐鋼新區(qū)是河鋼集團(tuán)貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記“堅(jiān)決去、主動(dòng)調(diào)、加快轉(zhuǎn)”指示,貫徹落實(shí)河北鋼鐵行業(yè)“去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型”要求,站在行業(yè)高度,探索綠色化、智能化新一代流程鋼廠的建設(shè)路徑,也是河鋼集團(tuán)結(jié)構(gòu)調(diào)整與高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。唐鋼新區(qū)以物質(zhì)流、能源流、信息流的最優(yōu)化設(shè)計(jì)為理論支撐,運(yùn)用冶金流程工程學(xué)理論與方法,采用最新的鋼廠動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)設(shè)計(jì)和流程界面技術(shù),打造“綠色化、智能化、品牌化”的新一代流程鋼廠。

“綠色化、智能化是鋼鐵行業(yè)的發(fā)展方向,而數(shù)字化是智能化的重要基礎(chǔ)。在鋼鐵工程建設(shè)特別是新型鋼廠建設(shè)過程中,如何實(shí)現(xiàn)全流程、全方位的數(shù)字化和綠色化,需要解決4個(gè)核心問題。”王新東在分享工程管理方法時(shí)指出,“一是要解決新一代信息技術(shù)與鋼鐵全流程深入融合的問題,包括信息感知與數(shù)據(jù)不全、深層次數(shù)據(jù)挖掘、信息孤島、全流程數(shù)字孿生等。二是要解決綠色技術(shù)與工程設(shè)計(jì)的融合與協(xié)同問題,以產(chǎn)品為主導(dǎo)的傳統(tǒng)鋼廠設(shè)計(jì)模式,生產(chǎn)制造與綠色技術(shù)協(xié)同性不夠。三是要解決新一代流程鋼廠各工序高效銜接的問題,冶金流程工程學(xué)中“最小化”的理念,在實(shí)際操作時(shí)難以量化和及時(shí)調(diào)整。四是要解決鋼鐵工程項(xiàng)目管理手段不統(tǒng)一的問題,鋼鐵工程工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、現(xiàn)場施工等資源集中管控平臺(tái)缺失、技術(shù)體系無法共享、信息溝通效率低等。”

王新東表示,針對(duì)以上問題,需要研究構(gòu)建出基于設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)維全生命周期、全要素、全過程的鋼廠建設(shè)管理模式。在此背景下,河鋼依托唐鋼新區(qū)建設(shè),探索出“全過程多要素融合協(xié)同”的綠色工程管理方法,把最先進(jìn)的數(shù)字化、綠色化技術(shù)融入到新型鋼廠建設(shè)過程,重點(diǎn)可以總結(jié)為以下“四個(gè)協(xié)同”:

一是建立數(shù)字虛擬工廠與現(xiàn)實(shí)工廠協(xié)同架構(gòu),在工程設(shè)計(jì)階段注入數(shù)字化基因,搭建出與各工序各層級(jí)實(shí)體信息相互映射的數(shù)字化虛擬工廠,虛擬工廠和實(shí)體工廠數(shù)據(jù)相互反饋、交互和優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)實(shí)體工廠與虛擬工廠同步設(shè)計(jì)、同步建設(shè)和同步運(yùn)維。

二是建立綠色技術(shù)與工程設(shè)計(jì)協(xié)同方法,將節(jié)能減排和生產(chǎn)組織放在同等位置進(jìn)行研究、設(shè)計(jì)、管控,而非單個(gè)工序的減排,確保全流程節(jié)能減排和生產(chǎn)組織的高效協(xié)同,通過制定《鋼鐵工業(yè)綠色工廠設(shè)計(jì)指標(biāo)體系》和《鋼鐵工業(yè)綠色園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)》等科學(xué)綠色指標(biāo)體系和標(biāo)準(zhǔn),將指標(biāo)體系、標(biāo)準(zhǔn)以及研發(fā)和優(yōu)選的先進(jìn)綠色技術(shù)融入到唐鋼新區(qū)總體設(shè)計(jì)中,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)計(jì)與綠色技術(shù)的融合與協(xié)同。

三是建立過程管控與全要素資源協(xié)同模式,通過建立工程管理平臺(tái),綜合分析設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工組織等影響因子,執(zhí)行最佳的資源分配和進(jìn)度計(jì)劃,并基于實(shí)時(shí)信息做出最優(yōu)決策,實(shí)現(xiàn)了唐鋼新區(qū)工程管理全要素資源的集中調(diào)配與高效協(xié)同。

四是引入工程建設(shè)與模塊化施工協(xié)同體系,將先進(jìn)工程管理方法引入并創(chuàng)新應(yīng)用到鋼鐵行業(yè),在唐鋼新區(qū)工程中進(jìn)行模塊化集成,建立標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化預(yù)制、模塊化施工、信息化管理的協(xié)同機(jī)制。做到安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度四位一體的有效管控,實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目的高效和經(jīng)濟(jì)建設(shè)。

隨后,王新東在介紹工程建設(shè)實(shí)踐時(shí),分別分享了唐鋼新區(qū)針對(duì)“四個(gè)協(xié)同”的具體實(shí)踐,包括數(shù)字工廠建設(shè)、以數(shù)字工廠打造智能工廠、全流程綠色制造技術(shù)的應(yīng)用、固廢減量化、資源化利用等內(nèi)容。

最后,他指出,唐鋼新區(qū)項(xiàng)目在建設(shè)效率、綠色化、智能化方面均取得了明顯的成效。“唐鋼新區(qū)是冶金流程工程學(xué)及界面技術(shù)的成功實(shí)踐,得益于唐鋼新區(qū)良好的數(shù)字化基礎(chǔ),搭建了流程優(yōu)化和智能化運(yùn)行的總體設(shè)計(jì)和協(xié)同平臺(tái),并從全流程角度,提出鐵鋼界面、鋼鑄界面、鑄軋界面動(dòng)態(tài)有序運(yùn)行的協(xié)同規(guī)則,系統(tǒng)自動(dòng)匹配各工序作業(yè)用時(shí)的優(yōu)化與工序間高效銜接,使得‘流轉(zhuǎn)時(shí)間最小化、空間路徑最小化、過程排放最小化’理念得以量化和實(shí)現(xiàn)。”他補(bǔ)充道。

  • [責(zé)任編輯:Alakay]

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