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永鋼集團(tuán):打造智能制造的鋼鐵名片

  • 2023年01月11日 14:00
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

  • 關(guān)鍵字:鋼鐵
[導(dǎo)讀]永鋼集團(tuán):打造智能制造的鋼鐵名片

中國鐵合金網(wǎng):科技賦能發(fā)展,智能決勝未來。近年來,江蘇永鋼集團(tuán)有限公司緊扣創(chuàng)新發(fā)展主題,瞄準(zhǔn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)“新賽道”,大力實(shí)施智能化改造,積極探索轉(zhuǎn)型發(fā)展新路徑,通過黨建引領(lǐng)、數(shù)字賦能,構(gòu)建實(shí)時(shí)互聯(lián)、柔性制造、高效協(xié)同的“智能制造”體系,推進(jìn)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

黨建引領(lǐng) 開展“數(shù)”以“智”用黨建項(xiàng)目

永鋼堅(jiān)持把黨建引領(lǐng)和企業(yè)發(fā)展有機(jī)結(jié)合,實(shí)施開展“數(shù)”以“智”用黨建項(xiàng)目,由公司總經(jīng)理包掛聯(lián)系、駐點(diǎn)指導(dǎo)。在平臺(tái)研發(fā)、安環(huán)管控等項(xiàng)目一線組建3個(gè)行動(dòng)支部,建立“班前一刻鐘”、班組例會(huì)等學(xué)習(xí)制度,及時(shí)討論解決項(xiàng)目推進(jìn)過程中遇到的問題。打造“建支部即儲(chǔ)后備、攻項(xiàng)目即練本領(lǐng)”融合機(jī)制,開展“薪火相傳師徒結(jié)對(duì)”活動(dòng),加快形成“年輕黨員比干勁,業(yè)務(wù)骨干爭入黨”的干事氛圍。截至目前,永鋼已有固廢循環(huán)利用車間(轉(zhuǎn)底爐車間)、智能煉鋼生產(chǎn)車間、電爐大棒智能生產(chǎn)車間、精品線材智能生產(chǎn)車間、智能煉鐵車間5個(gè)省級(jí)智能制造示范車間,特種合金棒材全流程智能化改造升級(jí)項(xiàng)目、建筑和冶金固廢循環(huán)利用智能工廠2個(gè)省級(jí)智能制造示范工廠和1個(gè)省重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),獲評(píng)工信部大數(shù)據(jù)應(yīng)用試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

智能蝶變 造先進(jìn)特種合金棒材全流程智能工廠

全流程智能化的核心,是將客戶需求作為原點(diǎn),由此開始,涉及原材料采購、制造過程、物流、售后等全流程的智能化改造升級(jí)。“特種合金棒材全流程智能化改造升級(jí)項(xiàng)目”共包含三方面平臺(tái)的打造,一是全價(jià)值鏈運(yùn)營及協(xié)同研發(fā)平臺(tái),二是網(wǎng)絡(luò)協(xié)同可視化制造平臺(tái),三是制造全流程節(jié)能及安環(huán)管控平臺(tái)。

全價(jià)值鏈運(yùn)營及協(xié)同研發(fā)平臺(tái)上線后,當(dāng)接到訂單時(shí),電腦便會(huì)給出數(shù)據(jù)分析,原材料如何采購、生產(chǎn)如何排期等都會(huì)顯示出來,而如果需要研發(fā)的話,平臺(tái)也會(huì)計(jì)算出研發(fā)進(jìn)度如何安排才能滿足客戶的交貨需求。

在特種合金棒材的訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃后,網(wǎng)絡(luò)協(xié)同可視化制造平臺(tái)便開始發(fā)揮作用,配礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等全流程,智能化都在發(fā)揮著舉足輕重的作用,有效緩解了特種合金棒材生產(chǎn)過程中存在的生產(chǎn)計(jì)劃性差、質(zhì)量穩(wěn)定性不高、資源利用率低等問題。例如軋鋼環(huán)節(jié),鋼坯進(jìn)入加熱爐,通過視覺識(shí)別系統(tǒng)甄別鋼坯的批次,避免不符合要求的鋼坯“混入”出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。進(jìn)入加熱爐燃燒時(shí),智能燃燒系統(tǒng)可自動(dòng)分析排煙中氧含量并實(shí)時(shí)反饋,系統(tǒng)進(jìn)行閥門調(diào)節(jié),優(yōu)化空燃比,不僅能夠節(jié)約能源、調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛,同時(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)完成,每一根棒材都有自己的獨(dú)立“身份證”,通過掃碼可以獲取“它”的全部信息,哪一爐鐵水、鋼水,哪臺(tái)連鑄機(jī),甚至是第幾根生產(chǎn)出來的,整個(gè)生產(chǎn)過程運(yùn)行數(shù)據(jù)可在中控室實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)度,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全流程可追溯。由進(jìn)爐前的物理編碼到進(jìn)入爐內(nèi)的邏輯編碼,再到形成棒材入庫,物料配送和智能倉儲(chǔ)應(yīng)用5G、GPS、條碼、AI視覺分析技術(shù)、二維碼,實(shí)現(xiàn)全流程物聯(lián)網(wǎng)信息追溯。

節(jié)能及安環(huán)管控平臺(tái)伴隨著特種合金棒材的生產(chǎn)全過程,可以監(jiān)測環(huán)境、管控和優(yōu)化能源以及保證安全生產(chǎn)。比如全廠超低排放一體化管控治平臺(tái)的建設(shè),將生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備、治理設(shè)備等運(yùn)行數(shù)據(jù)、重點(diǎn)區(qū)域視頻監(jiān)控等信息接入平臺(tái),料場大棚通過鷹眼、視覺粉塵監(jiān)測系統(tǒng),自動(dòng)與霧炮聯(lián)動(dòng),通過記錄治理設(shè)施和對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工藝設(shè)備或產(chǎn)塵過程同步運(yùn)轉(zhuǎn)情況,實(shí)現(xiàn)一屏看全廠、一鍵治超標(biāo)、一網(wǎng)管超排。目前超低排放平臺(tái)共有2443個(gè)接入點(diǎn),已實(shí)現(xiàn)全廠環(huán)保無死角全管控。

當(dāng)前,特種合金棒材車間內(nèi)主體生產(chǎn)設(shè)備82臺(tái)套,設(shè)備自動(dòng)化智能化比例達(dá)100%,生產(chǎn)及專業(yè)管理軟件系統(tǒng)齊全;設(shè)備互通互聯(lián),智能裝備聯(lián)網(wǎng)率為100%。

11年,從傳統(tǒng)車間轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苘囬g,從工藝改進(jìn)、設(shè)備改造到數(shù)字化系統(tǒng)應(yīng)用,這既是棒材車間智能化的“蝶變”,也是永鋼集團(tuán)“產(chǎn)品普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特、特轉(zhuǎn)精”發(fā)展戰(zhàn)略的一步,更是鋼企前進(jìn)路上的永鋼縮影。

智能管控為促進(jìn)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)增添動(dòng)力

獲“2020年度中國標(biāo)桿智能工廠”稱號(hào)的永鋼固廢利用智能工廠(轉(zhuǎn)底爐車間),通過BIM三維建模技術(shù)、5G技術(shù),VR技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)“無人化生產(chǎn)”和“智能化管控”。

轉(zhuǎn)底爐數(shù)字化車間利用一種工廠可視化技術(shù),通過模擬對(duì)轉(zhuǎn)底爐車間巡檢的情景,了解設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息。將重點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況、環(huán)保檢測等信息,以曲線圖、儀表盤、柱狀圖等形式實(shí)時(shí)顯示在屏幕上,創(chuàng)新性設(shè)置了一名“虛擬員工”,通過制定巡檢路線,實(shí)現(xiàn)一鍵開啟智能巡檢。普通員工還能身在中控室,通過VR模擬車間的真實(shí)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)去任意位置點(diǎn)巡檢。

為保障職工人身安全,利用“UWB高精度定位系統(tǒng)+5G”的方案,實(shí)現(xiàn)人員實(shí)時(shí)定位管理。工作人員佩戴好定位手環(huán),只要進(jìn)入工作區(qū)域,中控室的大屏上就能夠隨時(shí)顯示員工的在崗在位信息和運(yùn)動(dòng)軌跡,管理人員在后臺(tái)便能實(shí)時(shí)掌握所有員工的狀態(tài)。

此外,轉(zhuǎn)底爐車間的智能路燈,通過物聯(lián)網(wǎng)全面升級(jí)路燈系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了路燈集中管控、運(yùn)維信息化、照明智能化。人員“足不出戶”也能查看各個(gè)點(diǎn)位每一個(gè)路燈的亮度、信號(hào)狀態(tài)、功率等情況;智能樓宇通過通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),將大樓里的智能照明系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)等統(tǒng)一運(yùn)維,所有設(shè)備統(tǒng)一管理,進(jìn)行單一或批量式控制。

區(qū)別傳統(tǒng)工廠工程設(shè)計(jì)(以紙介質(zhì)為主體)的交付方式,永鋼固廢利用智能工廠的數(shù)字化交付通過數(shù)字化集成平臺(tái),將設(shè)計(jì)、采購、施工、調(diào)試等階段產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、資料、模型以計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別并處理的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式提交給業(yè)主。在料倉裝料時(shí)實(shí)現(xiàn)DRI球/粉全自動(dòng)發(fā)貨。通過設(shè)置發(fā)貨規(guī)則,生成當(dāng)班可發(fā)貨的料倉號(hào),運(yùn)輸車輛安裝電子標(biāo)簽卡,到達(dá)指定料倉裝料,與可發(fā)料倉的讀卡器識(shí)別通過之后,即可裝料。用“無人行車”代替?zhèn)鹘y(tǒng)的“人工行車”,通過在中控室的遠(yuǎn)程操作,實(shí)現(xiàn)人工的解放和物料的精準(zhǔn)抓。挥蔁o人行車送入生產(chǎn)線的冶金塵泥,通過利用原輔料系統(tǒng)集成、5G等電子標(biāo)簽技術(shù),實(shí)現(xiàn)物料的全流程跟蹤與管控,同時(shí)物料的質(zhì)量、運(yùn)輸、成本信息隨物料同步傳輸,確保物料的質(zhì)量有保障、可追溯。

“固廢利用智能工廠”成功實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程精細(xì)化、生產(chǎn)操作自動(dòng)化和生產(chǎn)效率高效化的運(yùn)行,有益于實(shí)現(xiàn)安全、綠色、高效、低能耗的生產(chǎn)全流程,降低人員培訓(xùn)成本,為促進(jìn)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)增添動(dòng)力。

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)打通“銷-研-產(chǎn)-供-財(cái)”主流程價(jià)值生態(tài)鏈協(xié)同

為了真正做到全流程可控管理,2021年6月,永鋼開啟了“大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)產(chǎn)銷質(zhì)財(cái)創(chuàng)新應(yīng)用”項(xiàng)目建設(shè),旨在打通數(shù)據(jù)在“銷-研-產(chǎn)-供-財(cái)”主流程價(jià)值生態(tài)鏈協(xié)同,持續(xù)挖掘數(shù)據(jù)資產(chǎn)價(jià)值,輔助業(yè)務(wù)決策。項(xiàng)目啟動(dòng)以來,大量智能化裝備在現(xiàn)場得到應(yīng)用,降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),提升勞動(dòng)效率和操作的準(zhǔn)確性,大幅減少人為因素對(duì)生產(chǎn)的影響。該項(xiàng)目成功入選了工信部公示的《2022年大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單》。

在生產(chǎn)管控方面,上線了高爐數(shù)字化運(yùn)營平臺(tái),不僅能對(duì)高爐運(yùn)行的實(shí)時(shí)參數(shù)進(jìn)行展示分析,讓高爐爐況通過數(shù)據(jù)來“說話”,還具有爐況預(yù)測、建議功能,可以對(duì)員工的操作提出指導(dǎo)性建議,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。此外,上線的設(shè)備管理系統(tǒng)同樣做到了事前管控。在軋鋼廠,產(chǎn)線近170臺(tái)齒輪箱是保證軋機(jī)正常運(yùn)作的重要前提,其中超1500只軸承又是設(shè)備的核心,系統(tǒng)通過搜集現(xiàn)場設(shè)備振動(dòng)后的頻譜、波形,進(jìn)行在線檢測、數(shù)據(jù)分析,掌握齒輪箱的運(yùn)行狀態(tài),提前判斷設(shè)備是否需要開箱檢修,為生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行提供堅(jiān)強(qiáng)保障。

除了生產(chǎn)管控,數(shù)字化還在企業(yè)金融領(lǐng)域發(fā)揮積極作用。2021年7月,借助區(qū)塊鏈技術(shù),永鋼將銀行、核心企業(yè)與供應(yīng)商之間的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和授信數(shù)據(jù)形成緊密金融證據(jù)鏈,上線了“永鋼集團(tuán)供應(yīng)鏈金融平臺(tái)”。該平臺(tái)充分融合了區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等多項(xiàng)科技創(chuàng)新成果,有效降低產(chǎn)業(yè)鏈參與各方的結(jié)算成本、融資成本、管理成本,大幅提升了產(chǎn)業(yè)效率。該平臺(tái)能為產(chǎn)業(yè)鏈的合作伙伴搭建多元、便捷、靈活的融資渠道,讓其感受到更優(yōu)質(zhì)的“永鋼服務(wù)”。

目前,永鋼已經(jīng)基本完成了設(shè)備運(yùn)維、云銷售、全流程質(zhì)量管控、業(yè)財(cái)一體化、供應(yīng)鏈金融等系統(tǒng)平臺(tái)的建設(shè)。接下來,將構(gòu)建以“數(shù)據(jù)”為核心的流程型組織和新一代IT架構(gòu),加快數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用,用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃管理的動(dòng)態(tài)排程和銷售物流的智能管理,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的整體協(xié)同,助力企業(yè)上下游生態(tài)繁榮。

智能制造,永遠(yuǎn)在路上。“十四五”期間,永鋼將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展、綠色低碳、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)的高質(zhì)量發(fā)展路線,在智能化發(fā)展的大道上闊步向前,推動(dòng)企業(yè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)。

來源:永鋼集團(tuán)

  • [責(zé)任編輯:zhaozihao]

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