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打印鋼鐵企業(yè)是耐火材料的消耗大戶，用后的耐火材料若不加利用，不僅導(dǎo)致資源浪費(fèi)，同時(shí)帶來(lái)環(huán)境污染。如加以利用，生產(chǎn)出可使用的不定型耐火材料和其他材料，不僅減少了環(huán)境污染，還大大降低了耐火材料的成本和煉鋼成本。
國(guó)內(nèi)對(duì)用后的耐火材料的應(yīng)用主要是：用后的鎂碳磚貼補(bǔ)轉(zhuǎn)爐或電爐爐襯或加工成顆粒作為電爐填充料，或者再重新加工成耐火材料。
重新加工成耐火材的工藝是：回收后的耐火鎂碳磚經(jīng)粉碎、挑揀、水化等處理后，加少量添加劑及 40%熱固性酚醛樹(shù)脂作結(jié)合劑，重新壓制成型。國(guó)內(nèi)寶鋼對(duì)轉(zhuǎn)爐和鋼包渣線的用后的鎂碳磚進(jìn)行了再生制備，在其300t鋼包渣線上應(yīng)用后，鋼包使用壽命達(dá) 82次，渣線嚴(yán)重出侵蝕速度每爐1.28mm，與同期使用的新鎂碳磚相比，性能稍優(yōu)。
進(jìn)行高鋁礬土替代料制備是：將煉鋼用廢氣滑板磚、座磚、水口、塞棒等回收、破碎后，進(jìn)行替代生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)的濟(jì)鋼把回收鋁碳質(zhì)耐火材料用于鐵鉤搗打料來(lái)代替部分高鋁礬土，在其4號(hào)爐上試驗(yàn)后，取得了通鐵量＞9000t的效果。
此外，用后鎂鋁作為原料并按一定比例加入到RH噴補(bǔ)料里，使用效果也很理想。
在國(guó)外，日本已有50%出鐵溝ASC澆注料得到利用，主要作為鐵溝不定形耐火材料骨料。此 外，新日鐵開(kāi)發(fā)出用廢料生產(chǎn)連鑄用長(zhǎng)水口的生產(chǎn)方法；大同特鋼找到了用含MgO-C、Al2O3-MgO-C鋼包廢磚替代輕燒白云石作為L(zhǎng)F（鋼包爐）造 渣料的方法及用AOD爐的白云石廢磚替代CaO作電爐不銹鋼冶煉造渣劑的方法，而且使用效果相當(dāng)好。
當(dāng)前，在鐵礦石居高不下的情況下，鋼鐵企業(yè)的降本增效已成為保持利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng)的重要手段，而對(duì)企業(yè)內(nèi)使用后耐火材料的回收利用，不失一個(gè)可以研究的方向。
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