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中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：鐵合金的加入順序是首先加入脫氧能力弱的，然后加人脫氧能力較強(qiáng)的。合金一般在扒渣結(jié)束以后，增碳操作完成，加入部分渣料造還原渣以后開(kāi)始加入。不同合金的加入要求分別如下：

中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：生產(chǎn)低磷含量的低碳鉻鐵有一定困難，爐料中的磷幾乎完全進(jìn)入合金。合金中含有的磷主要來(lái)自于硅鉻合金。為了降低合金中的磷含量，在低碳鉻鐵冶煉過(guò)程中，使用由兩種還原劑（鋁和硅鉻合金）聯(lián)合使用的幾種組合。通過(guò)熱力學(xué)分析獲得了合金和爐渣的相組成，其與還原劑...

中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：使用常規(guī)方法礦熱爐生產(chǎn)高碳鉻鐵具有局限性，即使采用最好的過(guò)程控制方法，回收率僅為84%～88%。12%～16%的鉻以煙道中的灰塵、渣中夾雜的金屬、渣中未被還原和部分被還原的氧化物形式流失。據(jù)分析，渣中Cr2O3約為10%～14%，目前尚未發(fā)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)的方法回收以氧化物...

中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：采用直流明弧爐使用粉鉻礦冶煉鉻鐵的工藝，已有 30 年的歷史。從 80 年代相對(duì)簡(jiǎn)陋的實(shí)驗(yàn)車(chē)間開(kāi)始，到今天用于服務(wù)于生產(chǎn)的試驗(yàn)車(chē)間，明泰克公司通過(guò)直流電爐研究改進(jìn)粉礦生產(chǎn)工藝，在工業(yè)新技術(shù)中取得了成就。在過(guò)去 10 年里，

中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：愛(ài)爾巴桑州/阿爾巴尼亞的冶煉廠在 2007 年經(jīng)過(guò)逐步改造后，在 2008 年開(kāi)始有第一座高碳鉻鐵礦熱爐。經(jīng)歷各種技術(shù)改造和大修后，第二座高碳鉻鐵礦熱爐于 2010 年 8 月成功建成。

增產(chǎn)降耗是鐵合金生產(chǎn)永恒的話題，碳素鉻鐵生產(chǎn)亦是如此，尤其是近來(lái)鉻礦資源饋乏，生產(chǎn)使用的鉻礦往往品種雜亂，配礦單一，給工藝控制造成較大難度，稍有不慎則爐況惡化，生產(chǎn)不能順行，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)難以控制。重慶鐵合金（集團(tuán)）有限責(zé)任公司近年來(lái)使用過(guò)十余中鉻礦，在應(yīng)對(duì)上述...

一、鉻鐵依據(jù)其碳含量不同分為為四種：高碳鉻鐵（含碳為4~10%）；中碳鉻鐵（含碳0.5~4%）；低碳鉻鐵（含碳0.15~0.50%）；微碳鉻鐵（含碳為0.06%）。

高碳鉻鐵的生產(chǎn)方法有電爐法、豎爐（高爐）法、等離子法和熔融還原法。豎爐法現(xiàn)在只生產(chǎn)低鉻合金（Cr<30％），較高鉻含量（例如Cr>60％）的豎爐法生產(chǎn)工藝尚處在研究階段；后兩種方法是正在探索中的新興工藝；因此，絕大多數(shù)的商品高碳鉻鐵和再制鉻鐵均采用電爐（礦熱爐）法生產(chǎn)。