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煉鋼工序能耗主要包括轉(zhuǎn)爐工序能耗和連鑄工序能耗兩部分，經(jīng)計(jì)算，轉(zhuǎn)爐工序能耗的高低是決定煉鋼工序能耗的主要因素。轉(zhuǎn)爐工序能耗的計(jì)算方法是：轉(zhuǎn)爐工序消耗各種能源介質(zhì)折標(biāo)準(zhǔn)煤量總和與轉(zhuǎn)爐工序回收的能源量折標(biāo)準(zhǔn)煤量之差同轉(zhuǎn)爐工序合格粗鋼產(chǎn)量之比，以kg標(biāo)煤/t為單位。

近幾年來，由于對鋼材質(zhì)量的要求越來越高，特別是我國“十二五”期間要求鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)國內(nèi)短缺的高端鋼材品種，并延長產(chǎn)品的使用壽命，使得鐵水預(yù)處理顯得尤為重要。

高爐渣用于水泥原料的歷史悠久，技術(shù)成熟，用量大且經(jīng)濟(jì)效益好。在生產(chǎn)者責(zé)任制的原則下，大部分廢物用作水泥原料時(shí)生產(chǎn)廠向水泥廠付適度的廢物處理費(fèi)，故水泥廠利用廢物的積極性很高，廢物占原料比搞大50%以上，但對利用效益好的高爐水渣仍交費(fèi)購入，致使高爐渣基本上供水泥廠作...

我國工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率普遍較低，通常比設(shè)計(jì)效率低8~10%，主要原因是排煙溫度高，過量空氣系數(shù)過大，灰渣含碳量過高；另有一類小型工業(yè)鍋爐，主要是指容量2t／h以下的小鍋爐，尾部未設(shè)受熱面，排煙溫度更高，可250℃。因此，采用熱管換熱器回收煙氣余熱，降低排煙溫度以提高鍋爐...

瓦坯的碼放及進(jìn)車在窯車上用耐火磚搭結(jié)成框架，將瓦坯靠緊排齊橫向正立碼放在框架內(nèi)，框架的密度為每l米搭結(jié)成兩排（瓦的標(biāo)準(zhǔn)長度為385mm和36Omm兩種），窯車上的瓦坯碼放完成后，沿導(dǎo)軌用頂車機(jī)陸續(xù)依次將窯車頂入隧道窯預(yù)熱段的后部，使窯車排滿預(yù)熱段并進(jìn)入高溫焙燒段前端；窯...

一般來說，新建好一條陶瓷窯爐后，都要對窯爐進(jìn)行溫窯這一環(huán)節(jié)，目的是對窯爐進(jìn)行調(diào)試�，F(xiàn)就對溫窯環(huán)節(jié)做簡單的技術(shù)介紹，供同行參考。

(1)通過“六五”攻關(guān)建立了我國預(yù)分解窯用耐火材料的初步配套的體系。 八十年代初，我院承擔(dān)了國家“六五”科技術(shù)攻關(guān)專題“新型干法水泥窯用耐火材料的研究”。針對新型干法水泥窯所必須的配套品種和當(dāng)時(shí)我國所能達(dá)到的條件，結(jié)合對引進(jìn)耐火材料產(chǎn)品的消化吸收工作進(jìn)行了如下...

口耐火材料的使用情況，由于窯口耐火磚設(shè)計(jì)的缺陷，在回轉(zhuǎn)窯熱態(tài)運(yùn)行中，窯口A型磚易炸裂、脫落、移位、抽簽，造成整個窯口內(nèi)襯松動、垮落，使窯口護(hù)板燒壞、變形，見圖2。又由于筒體窯口護(hù)板變形，耐火磚很難按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范砌筑，在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中，耐火磚很快移位、松動，造成...