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近日從攀宏釩制品廠氧化釩擴能新線獲悉，3月份，該廠氧化釩擴能新線累計生產(chǎn)三氧化二釩767.2噸，再次刷新了該生產(chǎn)線自達產(chǎn)達效以來的單月產(chǎn)量歷史紀錄。

今年以來，該廠把氧化釩擴能新線產(chǎn)能的進一步釋放作為全面提升氧化釩產(chǎn)量的一項重點工作來抓，在生產(chǎn)管理和組織上，從多個方面打好產(chǎn)能釋放的基礎。通過加大對基層一線人員配置和設備運行的調(diào)研力度，制定科學合理的推進計劃和方案，確保新線三氧化二釩日產(chǎn)量不低于25噸，并通過嚴格生產(chǎn)紀律、發(fā)揮調(diào)度職能、加強定量考核，強化對各項措施責任的具體落實。合理安排各類設備日檢、定修和大修時間，確保檢修工期的順利完成，并通過深入推進“操維合一”方案、開展職工勞動競賽等舉措，不斷提高職工的操作水平，為保障生產(chǎn)順行打好基礎。抓好氧化釩擴能新線各工序間的銜接與配合，原料工序抓住倒鐵粒的時間間隙加強設備自主維護檢查，提高設備運行率；焙燒工序嚴格按工藝把控時間和溫度，提高轉(zhuǎn)化率；浸出工序按照工藝紀律，降低尾渣中的不溶釩，提高釩生產(chǎn)的回收率；沉淀工序通過加強職工責任心，定期清理沉淀罐，確保“沉料”環(huán)節(jié)的質(zhì)量；干燥還原工序通過合理調(diào)節(jié)出料時間、減少積料等措施，確保出料的及時通暢；廢水處理工序通過及時組織倒運還原物質(zhì)，減少處理漿液的堆積，進一步保障該系統(tǒng)的正常運行。

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