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一、目前市場狀況

西方世界有20多個國家生產(chǎn)生產(chǎn)工業(yè)硅，挪威、加拿大、意大利、南非等國為主要生產(chǎn)國，全球的工業(yè)硅生產(chǎn)量和消費量都在逐年增加。 

我國工業(yè)硅的生產(chǎn)，1980年以前只有20家生產(chǎn)，產(chǎn)品自給自足。80年代以后，工業(yè)硅發(fā)展迅速，并躋身世界生產(chǎn)大國。中國硅石資源豐富，為工業(yè)硅的生產(chǎn)提供了先天條件。工業(yè)硅主要生產(chǎn)基地為水電資源較為豐富的地區(qū)，主要集中在福建、貴州、四川、青海等省。據(jù)估計，全國擁有工業(yè)硅生產(chǎn)廠家達215家，總生產(chǎn)能力達95萬噸，2004年我國工業(yè)硅總產(chǎn)量達70萬噸，其中的14萬噸供國內(nèi)自有消耗。由于工業(yè)硅的生產(chǎn)主要依賴水電，因此，其價格往往出現(xiàn)季節(jié)性波動，加之生產(chǎn)廠多數(shù)為小廠，儲貨能力有限，更加劇了這一波動。

我國工業(yè)硅除滿足國內(nèi)用戶外，大部分出口到國外市場，出口量為國內(nèi)消費量的2一2 .5倍。國內(nèi)消費用于鋁合金，化學工業(yè)、鋼鐵工業(yè)和電子工業(yè)。2004年中國出口工業(yè)硅達55萬噸，同比增加13.79%，出口金額為5.8億美元，同比增長34.76%，平均單價1080美元/噸，同比上漲18.43%。出口前五位的國家和地區(qū)是到日本、香港、韓國、加拿大、泰國。日本歷年來是我國工業(yè)硅出口最多的市場，且出口量逐年增加。

2005年以來，工業(yè)硅市場并不樂觀，呈現(xiàn)疲軟態(tài)勢，特別是5月1日取消了出口退稅后，更給國內(nèi)市場帶來重壓，加劇了國內(nèi)工業(yè)硅的競爭。今年1—5月出口量為20.4萬噸，同比增長14.15%，出口金額2.1億美元，同比增長10.31%，平均單價1051美元/噸，同比下降3.3%。今年年初，價格曾出現(xiàn)小幅漲勢，主要是由于每年12月底至次年3月初是最嚴重的枯水期，又是季節(jié)性的電荒高峰，大多數(shù)廠商均停產(chǎn)，庫存消耗較多，市場存量下降，給工業(yè)硅價格上揚留出一定空間。年初國內(nèi)553＃報價在8600元/噸左右，出口價格為930美元/噸（FOB）左右, 441＃的工業(yè)硅受553#的影響，也略有上揚，國內(nèi)價格在9000元/噸，出口價格為960美元/噸左右。但好景不長，隨著生產(chǎn)逐漸恢復(fù)，產(chǎn)量增加，供應(yīng)過剩，在沒有新的需求增長的情況下，價格一路下滑并持續(xù)低迷。目前，工業(yè)硅441#國內(nèi)價格從年初的9000元/噸跌到7800元/噸，工業(yè)硅553#價格為7400-7800元/噸不等，現(xiàn)在441#接近了成本價，而2202#等產(chǎn)品幾乎無人問津，在貴州、廣西等地工業(yè)硅的生產(chǎn)廠家?guī)缀跞客．a(chǎn)，只有極少數(shù)在堅持，而且還是開小爐停大爐，大家都對工業(yè)硅市場持觀望態(tài)度。

出口方面，由于現(xiàn)在正值歐洲夏休期間，大部分歐洲消費商消耗庫存，并不急于購買，市場需求很少，交易量都很小，出口價格不振。目前441#平均價格為980美元/噸（FOB），553#平均價格為950美元/噸。

對于下半年的市場形勢，觀望態(tài)度濃厚，由于價格缺乏回升的動力，短期內(nèi)價格難以上揚。國際市場需求保持平穩(wěn)，而出口退稅的取消使我國工業(yè)硅的出口價格缺乏競爭優(yōu)勢，因此出口較為清淡，本來已過剩的國內(nèi)市場壓力增大。金屬硅行業(yè)是個高耗能產(chǎn)業(yè)，電力成本是廠家的重大負擔，因此國家各項政策對市場有重要的影響。由于全國各地工業(yè)硅生產(chǎn)電價不一，高的可達0.4元，低的只要0.2元，有的甚至更低。在未來的工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)中，拼的主要就是電力成本了，投資者會重新選擇西部邊遠地區(qū)，利用當?shù)氐土男∷娎^續(xù)開工生產(chǎn)。全國硅行業(yè)新一輪格局正在悄然形成。近期，人民幣匯率的變動，無疑給本來不振的金屬硅市場雪上加霜�？傊掳肽甑慕饘俟枋袌鋈詫㈦y以擺脫低迷局勢。

二、金屬硅行業(yè)中存在的問題

    我國是一個工業(yè)硅生產(chǎn)大國，但不是工業(yè)硅生產(chǎn)強國，與國外的差距主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

    1、生產(chǎn)廠家多、規(guī)模小。我國工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)量大多在1000-3000 噸之間，而國外大部分生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力都在2萬噸以上，最小規(guī)摸也在8000噸以上；

   2、裝備水平差，技術(shù)經(jīng)濟指標落后。我國工業(yè)硅生產(chǎn)的流程及裝備水平差別不大，手工操作，勞動強度大，環(huán)境污染嚴重，電能消耗高，造成成本高，經(jīng)不起市場價格波動，企業(yè)抗風險能力差；

   3、在還原劑使用上，不少國家己基本不用木炭了，有利于降低成本，我國為數(shù)眾多的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)仍然以木炭為主體作還原劑。 

   4、勞動條件差、環(huán)境污染大。我口工業(yè)硅生產(chǎn)自動化程度差，操作人員勞動強度大，熱輻射和廢氣污染環(huán)境嚴重。而國外很重視煙氣回收處理，除塵率達99%以上。

  5、初級產(chǎn)品多，生產(chǎn)能力過剩，深加工產(chǎn)品少，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

  6、行業(yè)秩序欠規(guī)范，企業(yè)間難以形成統(tǒng)一，過度競爭，競相降價，多年來一直受到國外反傾銷困擾。