從全國看,寧夏企業(yè)偏少、規(guī)模偏小,不過有些企業(yè)卻是行業(yè)的“單打冠軍”。在寧夏石嘴山市,就有這樣一家企業(yè)——晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司,該公司目前已發(fā)展成為國內(nèi)最大的硅錳合金生產(chǎn)基地之一。
“全國冶金行業(yè)多數(shù)企業(yè)越走越艱難,我們企業(yè)日子卻很紅火。”該公司總經(jīng)理趙建井說,2008年,企業(yè)還是單一從事煤炭生產(chǎn),國際金融危機(jī)后開始轉(zhuǎn)型,5年間已發(fā)展為20多億元的產(chǎn)值,30萬噸硅錳合金、30萬噸低錳生鐵、70萬噸富錳渣的規(guī)模。
“掌控資源是前提,創(chuàng)新發(fā)展是根本!”談到幾年來福華冶金一路走來的特殊路徑,趙建井侃侃而談。
我國是貧錳國家,總儲(chǔ)量3000噸左右,低錳低鐵、中錳中鐵資源不少,利用價(jià)值不高。“起初我們與周邊同類企業(yè)一樣,原料全部靠采購,利潤談不上,規(guī)模上不來。”趙建井說,“經(jīng)多方調(diào)研考證,福華冶金終于認(rèn)識(shí)到,國家鼓勵(lì)企業(yè)開發(fā)利用多金屬礦,依靠先進(jìn)的現(xiàn)代科技手段把錳富集到渣里。要想跳出低產(chǎn)出低效益的怪圈,冶金企業(yè)必須掌控資源。”
于是,從2010年起,福華冶金先后在內(nèi)蒙古買了3座礦山,低錳高鐵儲(chǔ)量達(dá)七八千萬噸,可開采七八十年。這樣福華冶金實(shí)現(xiàn)了用70%至75%的低錳高鐵礦,外加用30%的高錳高鐵進(jìn)口礦,便可以生產(chǎn)出富錳渣。經(jīng)過幾十次研發(fā),福華冶金嘗試“將低鐵冶煉富錳渣爐與高鐵廢渣爐結(jié)合起來”,開發(fā)建造了“富錳渣爐”,運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)出錳含量達(dá)65%以上的現(xiàn)代硅錳合金材料。
截至2012年底,福華冶金全面實(shí)現(xiàn)廢氣、廢塵和廢渣的綜合利用。利用廢氣建成兩個(gè)電廠,年可節(jié)約8000多萬元。
“近幾年,冶金行業(yè)不景氣,但我們公司卻從當(dāng)初的兩臺(tái)爐發(fā)展到今天的8臺(tái)爐。我們這個(gè)擁有3000名員工的冶金企業(yè)實(shí)現(xiàn)了逆勢發(fā)展,去年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20億元,今年估計(jì)實(shí)現(xiàn)30億元沒問題。”趙建井信心滿滿。(來源:經(jīng)濟(jì)日報(bào))
- [責(zé)任編輯:Sophie]


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