據(jù)悉,攀枝花地區(qū)蘊藏著極為豐富的鈦資源,鈦精礦產(chǎn)量約占全國的67%,主要用于硫酸法鈦白的生產(chǎn),深加工生產(chǎn)鈦渣的比例較低。隨著高端鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,我國鈦渣進口量逐年增加。如何發(fā)揮攀枝花鈦精礦的巨大資源優(yōu)勢生產(chǎn)鈦渣,為我國鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供原料保障和支撐,是擺在鈦渣從業(yè)人員面前的一個重大戰(zhàn)略問題。
近年來,攀鋼加大攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣技術(shù)攻關(guān)力度,初步掌握了全部使用攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣的操作技術(shù),生產(chǎn)出滿足用戶需求的鈦渣。但在生產(chǎn)過程中存在著泡沫渣嚴重、冶煉電耗高、冶煉工況難以控制等技術(shù)難題,導致攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣的整體技術(shù)經(jīng)濟指標較差。為此,有必要尋求更為有效的方式冶煉鈦渣,降低生產(chǎn)成本,開創(chuàng)攀枝花鈦精礦經(jīng)濟規(guī)模冶煉鈦渣的新局面。
2011年,攀鋼成立了“攀枝花鈦精礦預還原冶煉鈦渣技術(shù)研究”項目組,開展鈦精礦預還原生產(chǎn)金屬化球團和金屬化球團冶煉鈦渣技術(shù)攻關(guān)工作,形成了攀枝花鈦精礦預還原冶煉鈦渣成套工藝及裝備技術(shù),開辟了一條全攀枝花鈦精礦冶煉鈦渣的新途徑。
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