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2014年8月16日，永昌公司冶煉廠4號爐日產(chǎn)量達64.383噸，超出電爐設計產(chǎn)量19.342噸，創(chuàng)歷史新高。當日，冶煉廠5臺25500KVA電爐共生產(chǎn)工業(yè)硅278.553噸，爐臺平均產(chǎn)量55.712噸，創(chuàng)造了單日產(chǎn)量歷史最好水平。

永昌硅業(yè)公司滿負荷生產(chǎn)以來，持續(xù)推進精細管理，克服電價、還原劑價格上漲等外部因素的影響和制約，全力提高工業(yè)硅產(chǎn)量、質量,在降本增效、優(yōu)化指標等方面采取了一系列措施。一是通過不斷的對電爐部件進行改造完善，挖掘設備潛能，提升設備運行水平，延長了礦熱爐運行周期。二是加強原料管控，確保精料入爐。三是不斷提高冶煉技術，加強對職工技術技能的培訓，嚴肅工藝紀律。四是狠抓基礎管理，著力提升管理水平，為實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供有力保障。五是為克服滿負荷生產(chǎn)所帶來的人員缺口問題，機關職能部室管理干部、技術人員等奔赴一線支援生產(chǎn)。

這些措施的落實和推進，為公司冶煉廠的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定了堅實基礎。(冶煉廠 張金清）

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