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面對嚴峻的市場形勢，今年以來，攀鋼釩煉鐵廠大力推進爐前技術(shù)進步和精細化管理，努力減少全工序金屬損失率，提高礦石利用率。截至目前，該廠全工序金屬損失率為6.43%，較去年平均水平降低了0.71個百分點，年可降本增效8000萬元以上。

該廠把降低金屬損失率，提高礦石利用率作為降本增效的重要攻關(guān)項目，在認真分析原燃料條件狀況的基礎上，牢固樹立“高爐失常就是事故”的理念，積極研究和實施標準化操作，制定了一系列均衡穩(wěn)定生產(chǎn)的措施，及時根據(jù)外部條件做好上下部調(diào)劑；加強釩鈦礦冶煉技術(shù)研究，根據(jù)各項指標完成情況制定指導生產(chǎn)的意見，進一步提高渣鐵分離效果。

對照普通礦冶煉差距，該廠大膽推進爐前技術(shù)進步，引進鐵口泥套整體澆注技術(shù)，避免因制作鐵口泥套而休、減風，保證高爐及時出凈渣鐵；推廣大功率開口機，確保鐵口一次性成功打開，為高爐準時出鐵創(chuàng)造條件；打破40多年來釩鈦礦冶煉的觀念束縛，經(jīng)過反復論證和多次實驗，大膽在高爐推廣運用蓄鐵式主溝。

• [責任編輯：Mango]