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天元錳業(yè)原礦需用量節(jié)省近兩倍

  • 2016年02月14日 09:01
  • 來(lái)源:中國(guó)鐵合金網(wǎng)

  • 關(guān)鍵字:錳礦
[導(dǎo)讀]中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊:作為世界最大的電解金屬錳生產(chǎn)基地,寧夏天元錳業(yè)集團(tuán)在國(guó)內(nèi)率先全部使用進(jìn)口高品位二氧化錳礦和碳酸錳礦進(jìn)行生產(chǎn),噸產(chǎn)品原礦需用量由原來(lái)的8噸~10噸降至現(xiàn)在的3.5噸。
中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊:作為世界最大的電解金屬錳生產(chǎn)基地,寧夏天元錳業(yè)集團(tuán)在國(guó)內(nèi)率先全部使用進(jìn)口高品位二氧化錳礦碳酸錳礦進(jìn)行生產(chǎn),噸產(chǎn)品原礦需用量由原來(lái)的8噸~10噸降至現(xiàn)在的3.5噸。
  多年來(lái),天元錳業(yè)把發(fā)展清潔生產(chǎn)作為環(huán)境治理的重要舉措,樹(shù)立污染治理從源頭抓起的清潔生產(chǎn)理念,從清潔的原材料、清潔的生產(chǎn)技術(shù)、清潔的設(shè)計(jì)理念3個(gè)環(huán)節(jié)抓起,使清潔生產(chǎn)越做越深入。企業(yè)也成為國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)示范企業(yè)。
  一是清潔的原材料。以原料清潔化為例,噸產(chǎn)品原礦需用量有原來(lái)的8噸~10噸降至現(xiàn)在的3.5噸,按目前年產(chǎn)50萬(wàn)噸金屬錳產(chǎn)品規(guī)模計(jì)算,每年可少排放錳渣275萬(wàn)噸,分別減少錳和氨氮排放量3萬(wàn)噸和1.5萬(wàn)噸。
  二是工藝技術(shù)清潔化。重點(diǎn)抓了還原、浸出、電解過(guò)程中的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)。采用高效還原技術(shù),將二氧化錳還原率由原來(lái)的60%提高到98%;開(kāi)發(fā)出二段浸出工藝,改變傳統(tǒng)工藝始終在同一化合罐浸出,在不同酸度條件下對(duì)一次浸出渣進(jìn)行二次浸出,實(shí)現(xiàn)錳礦浸出率達(dá)到96%;在國(guó)內(nèi)率先開(kāi)發(fā)和應(yīng)用了RPP節(jié)能型電解槽、陽(yáng)極液斷流節(jié)電、PE冷卻水管防漏電、組合式電解槽密封、短極距等一系列節(jié)電新材料、新技術(shù)、新設(shè)備,將單板產(chǎn)量從3.3公斤提高到3.8公斤,噸產(chǎn)品直流電耗從6900度下降到5800度。
  三是設(shè)計(jì)原理清潔化。在制粉過(guò)程,按照“料不落地”的設(shè)計(jì)原則,礦石進(jìn)廠后直接進(jìn)入密閉的均化車間,均化、制粉、制液全部在密閉的車間內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了制粉和制液過(guò)程粉塵無(wú)排放。在電解車間出槽、漂洗等工序,采用自動(dòng)化控制技術(shù),在一套設(shè)備上全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)廢水的“三次減量,二次循環(huán)”,達(dá)到工藝廢水的全部回用。
  目前,天元錳業(yè)充分利用海外錳、鎳、鉻礦石資源,已形成電解金屬錳、稀土鉻鐵、硫酸、水泥熟料、余熱發(fā)電5個(gè)產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn),化害為利,變廢為寶,形成了綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈。打造出集電解金屬錳、稀土鉻鐵、稀土鎳鐵、稀土彩鋼板生產(chǎn)于一體的新材料循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈;集互聯(lián)網(wǎng)+光伏發(fā)電、錳酸鋰、鋰電池于一體的新能源產(chǎn)業(yè)鏈。單個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)與各個(gè)企業(yè)大循環(huán)相互關(guān)聯(lián)、銜接,形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。
  “十三五”期間,寧夏天元錳業(yè)集團(tuán)公司將依托“一帶一路”戰(zhàn)略的重要機(jī)遇期,在做大做強(qiáng)電解金屬錳主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的同時(shí),大力發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)+光伏發(fā)電、集中供熱、錳酸鋰、現(xiàn)代物流、金融等產(chǎn)業(yè),主動(dòng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài),努力實(shí)現(xiàn)節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。力爭(zhēng)萬(wàn)元GDP綜合能耗降低10%,廢水循環(huán)利用率達(dá)到96%,廢氣回收率達(dá)到90%,廢渣綜合利用率達(dá)到90%。(來(lái)源:中國(guó)環(huán)境報(bào))
  • [責(zé)任編輯:Sophie]

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