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中國鐵合金網訊：4月7日，記者從秀山土家族苗族自治縣獲悉，該縣淡水河谷礦業(yè)有限公司4項專利技術攻克電解錳渣處置難題，每年可資源化利用電解錳渣50萬噸，解決了該縣電解錳渣堆積長達20年的難題。
“轉型生態(tài)工業(yè)，加速‘綠色崛起’。”秀山相關負責人介紹，近年來，該縣改造提升傳統(tǒng)產業(yè)，推進循環(huán)型工業(yè)建設，對全縣138家涉錳企業(yè)關閉整治，并對落后的生產工藝和設備進行改造，同時開展“電解錳渣資源化與全量化利用關鍵技術研究與示范”項目科技攻關。
從2013年開始，淡水河谷公司就致力于工業(yè)固體污染無害化治理及資源化利用探索，運用熱工、化工和綜合力場選礦技術相結合，拋棄摻合燃煤和改性材料工藝，降低物耗能耗，先后獲得“一種資源化利用電解錳渣的系統(tǒng)”、“綜合力場多級分選選礦系統(tǒng)”等4項國家專利，該公司研制的處置電解錳廢渣專業(yè)化裝置得以成功運行。
記者在淡水河谷公司看到，原本建在地面的稀硫酸池，現在架在離地面1米高的地方，公司負責人易華稱，這樣將環(huán)保風險的薄弱環(huán)節(jié)主動暴露在監(jiān)管部門和群眾的視線范圍之內，自覺接受監(jiān)督，有利于監(jiān)控稀硫酸池有無滲漏，確保萬無一失。
“變廢為寶打造循環(huán)經濟，全部資源化利用無二次排放。”易華介紹，運用處置電解錳廢渣專業(yè)化裝置，每年可資源化利用電解錳渣50萬噸，生產水泥半成品30萬噸，副產品硫酸8萬噸。據介紹，該縣2000萬噸電解錳渣可提取500萬噸硫酸，產值可達20億元，既化解了生態(tài)隱患，又相當于打造了一座人造礦山。
易華透露，該公司利用原創(chuàng)核心技術生產的“60%鐵精粉”已成功走向市場，電解錳渣處理達到零排放，消除了生態(tài)風險，實現了社會效益和經濟效益雙豐收。（來源：重慶日報）
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- [責任編輯：Sophie]
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