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上半年，攀鋼月月實現(xiàn)盈利。營業(yè)收入、利潤總額、經(jīng)營活動現(xiàn)金流等財務指標同比均有不同程度增長，盈利能力不斷增強；鐵、鋼、鋼材、鐵精礦等主要產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定增長；釩鈦產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，特色非鋼和新興產(chǎn)業(yè)盈利能力逐步提升；攀鋼釩、礦業(yè)、鈦業(yè)等子公司完成經(jīng)營指標，攀長特、攀鋼工程公司實現(xiàn)扭虧為盈，西昌鋼釩、攀成鋼虧損額度同比下降。

　　今年以來，攀鋼堅持“保生存、求發(fā)展”工作總基調(diào)，聚焦“扭虧為盈和新攀鋼建設”兩大核心任務，常態(tài)化推進提質(zhì)增效、產(chǎn)業(yè)升級、變革調(diào)整、自主創(chuàng)新等重點工作，加快提升企業(yè)經(jīng)營、發(fā)展、資產(chǎn)及體制“四大品質(zhì)”，在生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展等方面取得了明顯成效。

　　——常態(tài)化推進提質(zhì)增效，壓實生產(chǎn)經(jīng)營主體責任，扎實推進“四大結構調(diào)整”，開展全員目標成本管理，剛性實施系統(tǒng)量化降本。

　　攀鋼在承接鞍鋼集團下達的預算指標基礎上，一貫到底抓好指標、責任、措施落實，層層簽訂軍令狀，把責任落實到人頭，將目標完成情況與“帽子”和“票子”掛鉤，壓實生產(chǎn)經(jīng)營主體責任。各單位緊盯全年目標任務，深入開展全員目標成本管理，剛性落實系統(tǒng)量化降本措施。鋼鐵板塊建立“噸鋼制”指標體系，從品種、產(chǎn)線、原燃料與動力、工藝優(yōu)化、節(jié)能減排、費用等全要素著手，千方百計把指標變成計劃，把計劃變成措施，把措施變成行動，把行動變成效果。

　　——穩(wěn)步推進產(chǎn)業(yè)升級，做強釩鈦、鋼鐵兩大主要產(chǎn)業(yè)，做優(yōu)礦產(chǎn)資源、三大平臺（現(xiàn)代物流CⅢ、產(chǎn)業(yè)鏈金融DⅢ、產(chǎn)業(yè)鏈貿(mào)易GⅢ）兩大基礎支撐產(chǎn)業(yè)，做特非鋼產(chǎn)業(yè)。

　　攀鋼抓住國家推進去產(chǎn)能和攀西國家戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)建設的機遇，充分發(fā)揮資源和技術優(yōu)勢，穩(wěn)步推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。新建的10萬噸彩涂線已實現(xiàn)日達產(chǎn)和班達產(chǎn)，產(chǎn)品深受客戶好評；產(chǎn)品結構優(yōu)化調(diào)整改造工程項目進展順利；西昌鋼釩熱軋新增E1R1粗軋機及定寬壓力機先后投入使用；白馬選鈦生產(chǎn)線提前完成半年目標。

　　按照“優(yōu)先發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè)”的戰(zhàn)略部署，全力推進國家級企業(yè)轉(zhuǎn)型升級典范智慧制造產(chǎn)業(yè)園建設，創(chuàng)新發(fā)展傳統(tǒng)非鋼產(chǎn)業(yè)。攀鋼工程公司大力開拓外部冶金設備檢修業(yè)務市場，拿下上億元項目。四川鴻艦建成磨球軋制生產(chǎn)線，實現(xiàn)直徑16毫米至直徑150毫米規(guī)格磨球產(chǎn)品全覆蓋。冶材公司加強攀枝花、西昌、德陽三基地協(xié)同，降低內(nèi)供產(chǎn)品成本。

　　同時，三大平臺支撐產(chǎn)業(yè)取得突破性發(fā)展。目前，積微物聯(lián)（CⅢ）累計上線交易量2500萬噸，交易額850億元；天府惠融（DⅢ）僅成立１年，已為攀鋼供應鏈企業(yè)提供融資服務8.3億元以上；匯裕供應（GⅢ）業(yè)務涵蓋內(nèi)采外銷、外采外銷、外采內(nèi)銷等直接交易和撮合交易，直接交易收入大幅增長。

　　——堅持變革調(diào)整深化改革，強力推進人力資源優(yōu)化、內(nèi)部資源優(yōu)化整合，加大“壓減”工作力度，推進“三供一業(yè)”分離移交。

　　今年以來，攀鋼在總結前期深化改革的基礎上，持續(xù)深化勞動用工制度改革，完成了四川鴻艦、汽運公司、冶材公司、生活公司四家單位人力資源優(yōu)化改革。

　　截至６月底，積微物聯(lián)旗下子平臺積微循環(huán)上線僅２個月，交易量突破千萬元，成為西南地區(qū)成交破千萬最快、活躍度最高的循環(huán)物資處置平臺。今年以來，攀鋼將礦業(yè)公司、攀長特、釩業(yè)公司、鈦業(yè)公司、鈦材公司等單位采購業(yè)務納入?yún)R裕供應平臺集中統(tǒng)一管控，將攀長特非軍工鋼的特鋼產(chǎn)品銷售業(yè)務及鈦材公司產(chǎn)品銷售業(yè)務納入國貿(mào)公司一體化管理，將全公司銷售和供應端物流業(yè)務統(tǒng)一納入積微物聯(lián)CⅢ平臺，內(nèi)部資源優(yōu)化整合后帶來的優(yōu)勢正逐步顯現(xiàn)。

　　——堅持自主創(chuàng)新科技強企，深化科技降本增效，加強重大項目科技攻關，深化科研體制改革，積極開展對外合作。

　　通過開展鐵精礦降成本、提高釩鈦礦使用比例、一罐制脫硫提釩等工藝技術攻關，降本工作的科技含量得到有效提高，取得了良好的經(jīng)濟效益。攀鋼釩實施旋轉(zhuǎn)噴槍脫硫、氧氮混合噴吹、提釩轉(zhuǎn)爐頂吹弱氧壓等工藝升級措施，噸鋼脫硫鐵損較去年降低3千克，提釩工序成本較去年下降3.23元/噸鋼。

　　加強重大技術攻關，高爐渣提鈦中試線攻關取得積極進展。過共析鋼軌專利獲得美國授權，有望成為國內(nèi)與國際市場大軸重、大運量、高密度重載鐵路的主導產(chǎn)品，具有廣闊的市場前景。高品質(zhì)汽車面板實現(xiàn)全流程工藝穩(wěn)定和O5板產(chǎn)品合格率“雙提升”，合格率較去年同期提升31.49%。開發(fā)出低氧、低氮高品質(zhì)超軟海綿鈦，產(chǎn)品進軍3D打印鈦絲等高端應用領域。

• [責任編輯：Wang Linyan]