【中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊】8月16日,采用寶鋼股份生產(chǎn)的厚板制作的“華龍一號(hào)”惠州核電站首臺(tái)機(jī)組核心部件安注箱用上、下封頭,經(jīng)嚴(yán)苛驗(yàn)收,在張化機(jī)(蘇州)重裝有限公司順利出廠,加上之前寶鋼股份生產(chǎn)、哈電集團(tuán)(秦皇島)重型裝備有限公司卷制完成的32.6噸筒體,一個(gè)直徑3.5米、近60噸重的安注箱,將進(jìn)入焊接組裝工序。至此,采用國(guó)產(chǎn)鋼板制造“華龍一號(hào)”核電站首個(gè)安注箱關(guān)鍵制造工序全部打通。這標(biāo)志著由寶鋼股份、哈電重裝、中廣核、張化機(jī)、上重等國(guó)內(nèi)企業(yè)精誠(chéng)合作、攜手共建的新一代核電站由“中國(guó)制造”向“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”又邁進(jìn)了重要一步,彰顯了中國(guó)制造的先進(jìn)水平和綜合能力。
2017年12月,寶鋼股份正式承接了“華龍一號(hào)”惠州核電站全部機(jī)組安注箱用封頭和筒體用18MND5鋼板的生產(chǎn)任務(wù)。其安注箱封頭用板屬特厚的超寬板,筒體板屬特厚的超寬超長(zhǎng)板,其成品單重達(dá)32.6噸,更是打破了寶鋼股份厚板熱處理成品供貨的單重記錄。由于該批鋼板成品檢測(cè)指標(biāo)繁多且要求極高,現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證頻度高,使得鋼板成分設(shè)計(jì)要求高、工藝窗口狹窄、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。為確保在上述長(zhǎng)流程中各個(gè)工藝過(guò)程的穩(wěn)定性,將過(guò)程波動(dòng)降至最低,包括上重在內(nèi)的各個(gè)工序?qū)ιa(chǎn)質(zhì)量管控都提出了嚴(yán)苛的要求。整個(gè)鋼板的生產(chǎn)過(guò)程是對(duì)寶鋼股份多年積累的制造、管理和質(zhì)量控制能力的一次重大考驗(yàn)。
據(jù)記者最新了解到的信息,繼1號(hào)機(jī)組安注箱用封頭、筒體和裙座鋼板成功交付之后,惠州核電站2號(hào)機(jī)組所用鋼板制造接近尾聲,近日可陸續(xù)交付。下一步,寶鋼股份將與相關(guān)方聯(lián)手,共同提出一個(gè)更加高效簡(jiǎn)潔、制造周期更加短的安注箱快速制造整體解決方案,為“華龍一號(hào)”增添更多的“中國(guó)創(chuàng)造”元素。
- [責(zé)任編輯:王可]
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