中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊:日前,在金鉬股份化學(xué)分公司二硫化鉬車(chē)間員工的共同努力下,成功攻克國(guó)外高端客戶(hù)產(chǎn)品生產(chǎn)難題,確保了訂單如期發(fā)貨,樹(shù)立了公司良好的品牌形象。
該國(guó)外高端客戶(hù)一直是化學(xué)分公司二硫化鉬產(chǎn)品非常穩(wěn)定的外銷(xiāo)客戶(hù)之一,其所需產(chǎn)品均為高規(guī)格二硫化鉬產(chǎn)品。但自九月份以來(lái),受原料品質(zhì)波動(dòng)影響以及該客戶(hù)更為嚴(yán)苛的超低雜質(zhì)要求而無(wú)法生產(chǎn)出滿(mǎn)足其需求的產(chǎn)品。作為應(yīng)急處理方法,二硫化鉬車(chē)間將前期庫(kù)余產(chǎn)品進(jìn)行緊急降雜處理,經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囌{(diào)整、精心的生產(chǎn)操作、細(xì)致的全程把控最終生產(chǎn)出符合該高端客戶(hù)要求的產(chǎn)品。與此同時(shí),技術(shù)人員加班加點(diǎn),進(jìn)行了近一個(gè)月的降雜試驗(yàn),采用了各種降雜藥劑進(jìn)行大量的比對(duì)測(cè)試,但始終效果欠佳。經(jīng)過(guò)不斷調(diào)整思路、反復(fù)研究、與上游單位溝通了解、資料查找,找到了利用高效處理鉬精礦的方法進(jìn)行降雜;同時(shí)在關(guān)鍵工序提高了降雜藥劑用量、將一段降雜由一次改為兩次等方法的綜合使用,最終實(shí)現(xiàn)高品位超低雜質(zhì)的產(chǎn)品要求。
經(jīng)過(guò)近幾個(gè)月的生產(chǎn),效果良好,產(chǎn)品質(zhì)量完全滿(mǎn)足該國(guó)外高端客戶(hù)的要求。
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