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一、2019年中國硅錳合金行業(yè)進(jìn)入壁壘

1、資金壁壘

硅錳合金行業(yè)從設(shè)備的購置、持續(xù)研發(fā)及原材料的采購都需要大量的資金作為支持。此外，硅錳合金行業(yè)投資回報期長，很難在短期內(nèi)獲得盈利，故存在較高的資金壁壘。

2、人員和技術(shù)壁壘

硅錳合金行業(yè)作為合金行業(yè)，雖然大部分生產(chǎn)工藝的技術(shù)比較成熟，但是該類工藝技術(shù)需要針對不同企業(yè)的生產(chǎn)裝備以及原材料供應(yīng)的特點(diǎn)等進(jìn)行調(diào)整和調(diào)試，才可達(dá)到生產(chǎn)設(shè)計要求。此外，硅錳合金企業(yè)還需要大量的專業(yè)技術(shù)人員和生產(chǎn)工人，該類人員在企業(yè)的沉淀、磨合需要一個較長時間。特別是改革開放以后，在硅錳合金中高端產(chǎn)品領(lǐng)域，我國的硅錳合金工業(yè)技術(shù)和裝備水平大幅度提高，對于新進(jìn)入者，在技術(shù)和裝備上，門檻已大大提高。新進(jìn)入的企業(yè)在短時間內(nèi)掌握這些技術(shù)是非常困難的，這將制約一些生產(chǎn)技術(shù)不純熟的新進(jìn)入者，因此，該行業(yè)具有較高的人員和技術(shù)壁壘。

3、客戶壁壘

硅錳合金的用途不同，所需的原材料成份也不盡相同。硅錳合金生產(chǎn)企業(yè)會根據(jù)客戶的不同需求對生產(chǎn)工藝和原材料進(jìn)行研發(fā)調(diào)試，并達(dá)到客戶的質(zhì)量要求，雙方一旦形成合作關(guān)系，則會在產(chǎn)品規(guī)格質(zhì)量、交貨收款及價格等方面形成長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，從而制約了雖具有一定技術(shù)優(yōu)勢，但缺乏生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和銷售渠道的新進(jìn)入者。

二、行業(yè)生產(chǎn)面臨的幾個問題

總體來說，目前國內(nèi)硅錳合金行業(yè)還面臨著礦產(chǎn)供應(yīng)難以滿足，易受外圍市場擠壓、行業(yè)內(nèi)企業(yè)集中度太低、綜合競爭能力較弱、產(chǎn)能過剩嚴(yán)重、消費(fèi)需求增速放緩等多方面的問題。

1、錳礦港口庫存持續(xù)高位

近年來，國際錳礦價格不斷走低，貿(mào)易商在上年高礦價高回報的刺激下，加快進(jìn)口步伐，加大存貨力度，使得前期我國錳礦進(jìn)口量不斷放大，進(jìn)口錳礦大量進(jìn)入港口庫存。然而，由于國際錳礦價格未出現(xiàn)企業(yè)預(yù)期的上漲，反而持續(xù)下滑，高庫存逐漸成為企業(yè)經(jīng)營的掣肘。

2、硅錳生產(chǎn)的環(huán)保問題仍然比較突出

由于我國錳礦多集中在經(jīng)濟(jì)發(fā)展較落后的廣西、四川、貴州等地，當(dāng)?shù)貙?jīng)濟(jì)發(fā)展的迫切需求，在電解錳生產(chǎn)方面的環(huán)保意識和環(huán)保措施薄弱，致使近年來國內(nèi)礦廠污染問題頻發(fā)。2011 年7 月21 日，四川省阿壩州一電解錳廠發(fā)生礦渣泄露事件，大量金屬錳的尾礦被泥石流沖入岷江，造成下游支流涪江受到嚴(yán)重污染，沿岸50 萬居民飲用水受到影響。

3、國內(nèi)錳資源保護(hù)力度不足，制約錳礦行業(yè)健康發(fā)展

我國錳礦儲量約占全球的 5%，探明的錳礦資源主要集中在廣西、貴州和湖南三省，其中富錳礦（氧化錳礦含錳大于 30％、碳酸錳礦含錳大于 25％）儲量只占 6.4％。與國外錳礦資源相比，我國錳礦床規(guī)模以中小型為主，可用的錳礦資源只占保有資源總量的43%，無法滿足國內(nèi)錳系鐵合金生產(chǎn)所需。同時，由于國內(nèi)錳礦開采亂象叢生，非法開采現(xiàn)象屢禁不止，偷挖盜采成風(fēng)，不僅致使國家資源流失，還導(dǎo)致當(dāng)?shù)刂脖辉獾絿?yán)重破壞，存在嚴(yán)重的安全隱患。

4、總體產(chǎn)能較大，產(chǎn)業(yè)集中度較低

目前，硅錳合金行業(yè)總體產(chǎn)能較大，企業(yè)遍布全國20個省市自治區(qū)，顯現(xiàn)出點(diǎn)多面廣、中小電爐群多的缺點(diǎn)，鐵合金落后生產(chǎn)能力仍然較大。

5、高檔品種較少，能耗、物耗總體偏高

我國硅錳合金大宗品種雖然與國外基本相似，但是純凈產(chǎn)品、氮化產(chǎn)品、爐外精煉產(chǎn)品作為復(fù)合脫氧劑、多元合金劑等高科技含量、高附加值的品種還不夠多，產(chǎn)量也低；有些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)主元素成分偏低，而有害的硫、磷成分偏高；大多數(shù)產(chǎn)品對粒度規(guī)定和分級要求不嚴(yán)。

我國錳系鐵合金產(chǎn)品總體單位能耗較高，大多數(shù)企業(yè)錳硅合金、高爐錳鐵、電爐錳鐵、中低微碳錳鐵等能源消耗與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求存在一定差距。近年來，隨著國家行業(yè)準(zhǔn)入制度的實(shí)施和國家節(jié)能減排政策的落實(shí)，產(chǎn)品綜合能耗有所降低，但地區(qū)間、企業(yè)間的節(jié)能效果不均衡，尤其是對二次能源的綜合利用水平落后于先進(jìn)國家。

6、我國富錳礦資源短缺，進(jìn)口受制于人

我國錳礦資源貧雜，缺乏富錳礦，不能滿足錳系鐵合金的生產(chǎn)需要，必須大量進(jìn)口，我國硅錳合金生產(chǎn)對進(jìn)口錳礦的依賴程度正進(jìn)一步增大。由于進(jìn)口錳礦供應(yīng)量和價格受制于人，我國沒有話語權(quán)，這是影響未來我國錳系鐵合金行業(yè)持續(xù)發(fā)展最嚴(yán)重的制約因素，直接威脅產(chǎn)業(yè)安全。所以，大量依靠進(jìn)口礦生產(chǎn)，不光市場競爭力不強(qiáng)，而且還受制于人！因此，開發(fā)新技術(shù)，新工藝，新產(chǎn)品，合理優(yōu)化使用國內(nèi)現(xiàn)存的低品位礦石，生產(chǎn)出高質(zhì)低耗，高附加值的產(chǎn)品，才是鐵合金行業(yè)最終的生存方向！

（作者：丁立新）

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