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【中國鐵合金網(wǎng)訊】4月10日，梧州鑫峰100萬噸950不銹鋼熱連軋線第一卷下線，規(guī)格為3.0*603，少量資源試軋，版型平整，板面均勻細(xì)膩。

該項目總投資6億元，工期15個月，年產(chǎn)規(guī)模可達(dá)100萬噸，可生產(chǎn)1.8-6×(480-950)mm各種規(guī)格不銹鋼帶。項目投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)后，將新增產(chǎn)值25億元，增加利稅1億元，增加就業(yè)崗位400個。

此外，該項目軋機布局采用全連扎方式，產(chǎn)量高，精度好，節(jié)能降耗，綠色環(huán)保，整條線配有目前世界領(lǐng)先的控制系統(tǒng)；粗軋采用3立5平、精軋采用1立8平的布局方式，中間加有飛剪，軋后配有層流冷卻系統(tǒng)及三卷輥式全液壓卷取機；整條線配有目前世界領(lǐng)先的控制系統(tǒng)，粗軋立輥采用HAWC，粗軋平輥采用液壓APC，精軋采用HAGC，并帶有工作輥彎輥技術(shù)，卷取采用AJC，系統(tǒng)高度穩(wěn)定；加熱爐采用較為先進(jìn)的步進(jìn)式加熱爐，鋼坯溫度、加熱爐氣溫均由計算機進(jìn)行自動化控制。同時，整條生產(chǎn)線還設(shè)置了三處高壓除磷點，確保軋出的鋼帶表面質(zhì)量優(yōu)良，自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用，可確保該條線高效生產(chǎn)出尺寸精度相當(dāng)高的鋼帶，滿足市場對高端不銹鋼帶的需求。

（轉(zhuǎn)自青山鋼網(wǎng)）

• [責(zé)任編輯：王可]