【中國鐵合金網(wǎng)訊】 6月28日凌晨3時41分,在新建6T真空自耗爐歷時11小時冶煉后,太鋼首支真空自耗錠在型材廠成功脫模,標(biāo)志著太鋼電站鍋爐用鎳基耐熱合金高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目二期工程熱負(fù)荷試車成功,太鋼從此擁有了采用“雙真空”冶煉高端鎳基合金能力,填補了公司冶煉核電、航天等領(lǐng)域尖端材料的空白。
從2019年3月項目立項以來,太鋼型材廠科學(xué)規(guī)劃、快速實施,設(shè)備選型、方案優(yōu)化、工程設(shè)計等各項工作穩(wěn)步推進(jìn)。2020年初,突如其來的新冠肺炎疫情對進(jìn)口備件采購、設(shè)備制作、現(xiàn)場安裝等工作造成了沖擊,太鋼型材廠在做好疫情防控的同時,千方百計協(xié)調(diào)設(shè)備供貨方和施工單位,保證了設(shè)備順利安裝。因疫情原因,原計劃到場指導(dǎo)的專家無法抵并,該廠采用遠(yuǎn)程視頻會議的方式同對方多次論證,對原料準(zhǔn)備、操作培訓(xùn)等工作進(jìn)行了完善,具備了熱負(fù)荷試車條件。端午節(jié)期間,項目團隊精心組織,完成了全部準(zhǔn)備工作,于6月27日進(jìn)行了熱負(fù)荷試車,設(shè)備全程保持高真空狀態(tài),起弧、熔煉、熱封頂三個階段均順利進(jìn)行,6T真空自耗爐一次性熱負(fù)荷試車成功。
目前,太鋼型材廠正在對裝備進(jìn)一步優(yōu)化、調(diào)整,并將于7月上旬首次采用“雙真空”工藝冶煉高溫鎳基合金。
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