中國鐵合金網(wǎng)訊:日前,記者從連城錳礦有限公司了解到,自去年3月該礦蘭橋礦區(qū)東采場西幫殘礦回收工程正式啟動以來,每年可回收原先棄采的低品位氧化錳礦3萬噸,從中選冶錳精礦2千噸,大大提高了礦產(chǎn)資源綜合利用水平。
連城錳礦始建于1958年,至今已有54年的開采歷史。在市場持續(xù)低迷、礦山又面臨資源枯竭的嚴峻形勢下,該礦積極參與節(jié)約集約利用礦產(chǎn)資源競賽活動,利用上級下?lián)艿牡V產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用“以獎代補”專項資金,實施選礦工藝技術(shù)改造。該礦根據(jù)礦區(qū)開采現(xiàn)狀和礦體分布特點,制訂“四定三分兩不準”生產(chǎn)工藝,增設(shè)選礦流程,對表外礦、邊角礦和低品位極貧錳礦進行充分回收。同時開展尾礦高梯度和反浸式磁選回收試驗,進一步回收洗礦溢流及磁選尾礦的細粒級部分,盡可能地避免礦產(chǎn)資源流失。
據(jù)悉,采區(qū)選廠經(jīng)過一系列技改擴能,原礦入選品位由18%降至8%,此舉使邊界品位≥8%的尾礦都可回收利用;現(xiàn)正積極探索1毫米以下細粒錳礦的選礦回收,并建成了粉狀礦石壓球制造工藝,不僅提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益,還為礦山的持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了條件。(來源: 中國選礦技術(shù)網(wǎng))
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