性爱无码高清电影|亚洲第一播放器|国产精品日日摸夜夜摸添孕妇|日本在线不卡免费|日韩A片大全在线观看|国产精品Av在线观看|欧美日韩另类一级二级|国产一区二区三区高清无码|成人网站在线观看视频|TS女神第一福利视频

中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：在物料利用方面，來(lái)自鋼鐵生產(chǎn)工序的固廢是一種有價(jià)二次資源。在歐盟，為了實(shí)現(xiàn)物料回收、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，業(yè)內(nèi)一直在開(kāi)發(fā)相關(guān)技術(shù)用以處理這些固廢。通過(guò)提升副產(chǎn)品回收效率，減少對(duì)一次資源（原材料和能源）的需求，縮減填埋規(guī)模，最大的收益就是節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本，實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。本文回顧了歐盟鋼鐵工業(yè)處理和利用固廢的現(xiàn)狀，重點(diǎn)關(guān)注了粉塵和污泥，并對(duì)歐盟現(xiàn)有大型固廢處理技術(shù)進(jìn)行了介紹。另外，對(duì)有關(guān)固廢利用的泛歐洲研究項(xiàng)目也進(jìn)行了描述。最后，在物料靈活性和成分等方面，對(duì)現(xiàn)有的固廢處理工藝進(jìn)行了對(duì)比評(píng)估。

 

01 綜合INDUTECH®/EZINEX®工藝概念

 

歐盟地區(qū)已經(jīng)開(kāi)發(fā)了一些冶金固廢處理技術(shù)，但部分尚未投入實(shí)際應(yīng)用。位于意大利奧斯坡的Ferriere Nord工廠，已經(jīng)開(kāi)展了名為“綜合INDUTECH®/EZINEX®”工藝 的中試試驗(yàn)。該試驗(yàn)由意大利比提尼（Pittini）集團(tuán)開(kāi)展，主要對(duì)電爐粉塵進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。綜合INDUTECH®/EZINEX®概念由意大利工程公司Engitech Technologies SPA開(kāi)發(fā)。在20世紀(jì)90年代，為了處理含鋅的電爐粉塵，Engitech公司開(kāi)創(chuàng)了EZINEX®工藝�；纠砟钍峭ㄟ^(guò)濕法冶金工藝用電爐粉塵生產(chǎn)陰極鋅。EZINEX®工藝是一個(gè)電解冶金系統(tǒng)，采用氧化鋅材料的氯化物浸出。通過(guò)電爐粉塵的火法冶金處理（如Waelz工藝），在70-80℃的溫度條件下，含鋅物料在中性pH溶液中與氯化物浸出，從而生產(chǎn)粗氧化鋅。

 

氧化鋅溶解并運(yùn)往第二步驟，而部分含鋅的鐵素體和含鐵的鐵素體則不會(huì)浸出，轉(zhuǎn)往粗鋅生產(chǎn)單元。除了氧化鋅以外，鎘和鉛等其他金屬則留在滲濾液。因此，膠結(jié)步驟是從其他金屬中分離出鋅，對(duì)于確保鍍鋅層而言，去除雜質(zhì)是非常重要的，因?yàn)樘砑愉\粉或者顆粒，就會(huì)造成這些金屬的析出。膠合劑可以用作再生鉛工業(yè)的原材料，凈化液在下一步鋅電解進(jìn)行處理，這一工藝會(huì)生成金屬鋅陰極，同時(shí)采用鈦陰極和石墨陽(yáng)極。

 

在大于65℃的條件下進(jìn)行電解操作，同時(shí)采用空氣吹掃系統(tǒng)，改善了擴(kuò)散速率并有效混合溶液。電解采用的電流密度高達(dá)300A/m2，而且在較低的鋅濃度（標(biāo)準(zhǔn)操作范圍是5-15g/L）下進(jìn)行。鋅沉積持續(xù)24-48h，并在鈦陰極上出現(xiàn)。由于鈣和鎂會(huì)干擾鋅向陰極界面遷移，同時(shí)擾亂電解過(guò)程，為了去除這些雜質(zhì)，還需要進(jìn)一步的下游碳化步驟。為避免這一問(wèn)題，通過(guò)添加碳化鈉或者碳酸氫鈉實(shí)現(xiàn)結(jié)晶和沉淀析出；除了鈣鎂以外，在滲濾液中的其他主要雜質(zhì)是堿性氯化物和氟化物，盡管它們并不會(huì)影響鍍層，但除上述工序中的鹽結(jié)晶以外，它們會(huì)改變電解質(zhì)導(dǎo)電性，降低歐姆電阻。蒸發(fā)或結(jié)晶單元有兩大主要目標(biāo)：蒸發(fā)掉帶入設(shè)備的水分，去除來(lái)自電解質(zhì)的堿性氯化物，含有鋅氨基化合物和氯化銨的母液被回收并返還至廠區(qū)。

 

EZINEX®理念采用了粗氧化鋅進(jìn)料。由于電爐粉塵必須進(jìn)行預(yù)處理，從而產(chǎn)生具有穩(wěn)定質(zhì)量的氧化鋅，那么就需要采用諸如Waelz工藝的火法冶金處理粉塵理念。因此，Engitech公司設(shè)計(jì)了一項(xiàng)名為INDUTEC®的熱處理工藝，并在Ferriere Nord設(shè)立了150kW的中試工廠。采用電爐粉塵和氧化鐵皮的不同物料進(jìn)行試驗(yàn)。粒化物料裝入感應(yīng)爐，在熱處理過(guò)程中，鋅與鎘、鉛和汞等其他揮發(fā)性金屬一起蒸發(fā)，氣流離開(kāi)感應(yīng)爐冰杯冷卻。熱量用于進(jìn)料的預(yù)熱。兩步除塵系統(tǒng)（旋風(fēng)和袋式除塵器）從氣體中分離出含固體氧化物混合物的金屬。除了工藝氣體以外，產(chǎn)出生鐵（鐵含量92wt%- 94wt%，碳含量2wt%-4wt%）和惰性渣。

 

目前，INDUTEC®/EZINEX®理念正在逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)。近年來(lái)，鋅生產(chǎn)商采用電爐粉塵制備鋅上已經(jīng)取得了一些成果，因此，F(xiàn)erriere Nord決定將電爐粉塵運(yùn)往Befesa這類外部公司。

 

02 PRIMUS®多段爐

 

PRIMUS®技術(shù)是由Paul Wurth工程公司開(kāi)發(fā)的，用于回收高爐、轉(zhuǎn)爐和電爐的污泥、粉塵和氧化鐵皮。該工藝可以從粉塵中分離鋅和鉛，并以液態(tài)金屬形式回收鐵成分。PRIMUS®技術(shù)由兩部分組成：多段爐（MHF）和電爐。物料�；⑦\(yùn)往MHF。煤粉被噴入到預(yù)熱、脫油和煅燒區(qū)域以下。氧化物的還原發(fā)生在MHF的最低區(qū)域。重金屬氧化物與氧化鐵一起進(jìn)行預(yù)還原。煤粉的添加會(huì)促成鐵和鋅還原以及金屬滲碳。在隨后的熔化步驟中完成鐵的還原，熔化生鐵，形成爐渣，同時(shí)完成鋅還原。鋅、鉛、氯和堿運(yùn)往尾氣系統(tǒng)，并在袋式過(guò)濾器中進(jìn)行分離，作為PRIMUS®氧化物，其氧化鋅含量很高。液態(tài)生鐵的鐵含量在50wt%-80wt%，碳含量高達(dá)4wt%。產(chǎn)生的爐渣性質(zhì)與高爐渣相似，可以用于鋪路建設(shè)。除了鋅、鉛、堿等成分以外，氯也被蒸發(fā)并被采集。2003-2009年，盧森堡的PRIMOREC S.A.公司興建的工廠采用了這項(xiàng)技術(shù)，每年可以處理6萬(wàn)噸的電爐粉塵和1.5萬(wàn)噸的軋鋼氧化鐵皮污泥。目前，歐盟以外的中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)在2006年也建成了一座類似的工廠，該廠歸屬于中龍鋼鐵股份有限公司，最大年產(chǎn)能為12萬(wàn)噸。物料主要由電爐粉塵、高爐污泥和氧化鐵皮組成。

 

03 REDSMELT™/REDI-RON™

 

Paul Wurth工程公司還開(kāi)發(fā)了REDSMELT™和REDIRON™兩大工藝。兩種工藝均由兩步熔化和還原工序組成，采用轉(zhuǎn)底爐（RHF）和熔化裝置對(duì)高爐、轉(zhuǎn)爐和電爐的粉塵和污泥進(jìn)行處理，生產(chǎn)直接還原鐵（DRI）。細(xì)磨的固廢與煤或石油焦等碳質(zhì)還原劑混合，進(jìn)行預(yù)處理，用于后序的生球團(tuán)生產(chǎn)。粒化步驟需要狹窄的粒度分布，80%小于100µm，100%小于250µm。

 

在攪拌器中制備濕潤(rùn)的物料，通過(guò)添加水和少量的膨潤(rùn)土作為黏合劑。采用圓盤(pán)造粒機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行造粒，生球團(tuán)的粒徑約為7mm。干燥步驟以后，球團(tuán)裝入RHF進(jìn)行加熱和預(yù)還原處理。燃?xì)夂椭伎諝馔ㄟ^(guò)幾個(gè)側(cè)面燃燒器引入，分成三個(gè)控制區(qū)。在每個(gè)燒成帶，為了獲得理想的溫度和氣體成分（一氧化碳和氧氣），分別控制燃料和空氣流速。操作溫度約為1450℃。二次空氣通過(guò)單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)口引入，用于燃燒還原工序所產(chǎn)生的一氧化碳�？偼Ａ魰r(shí)間從10-18min，最終DRI金屬化程度接近70%-90%。

 

根據(jù)不同原材料的性質(zhì)，單位DRI的生產(chǎn)量在60-100 kg/（m2·h）。離開(kāi)轉(zhuǎn)底爐的尾氣溫度約為1100℃，一氧化碳隨后被氧化。為了產(chǎn)生蒸汽，還安裝了一個(gè)廢熱回收系統(tǒng)。起初，在最終的熔化還原步驟上采用了一種埋弧爐，經(jīng)過(guò)后期改進(jìn)，采用了一種吹氧煤基熔爐（新型熔化技術(shù)，NST）。NST熔爐被設(shè)計(jì)成為一個(gè)垂直的反應(yīng)容器，底部配備了一個(gè)虹吸出鐵口，這種設(shè)計(jì)與沖天爐（用撇渣器分離渣和鐵水）相似。熱DRI借助重力從頂部裝入一個(gè)水冷溜槽。熔煉反應(yīng)器配備了兩級(jí)側(cè)槍（每級(jí)三槍）用以噴入氧氣和煤粉。上部槍向乳化液中噴入氧氣，用以促進(jìn)過(guò)渡區(qū)的二次燃燒，而下部槍向熱金屬熔池中噴入氧氣和煤粉。與之前的RHF（高達(dá)1700℃）相比，熔化階段的尾氣溫度更高一些。在一個(gè)雙級(jí)系統(tǒng)（熱回收步驟后的熱氣除塵器和洗滌器）中與RHF尾氣一起處理。

 

REDIRON™工藝與RED -SMELT™的概念相似，在意大利皮奧姆比諾地區(qū)建成了一座示范工廠，該廠現(xiàn)歸屬于印度鋼鐵企業(yè)京德勒西南鋼鐵公司。REDIRON™工廠的固廢年處理能力為6萬(wàn)噸，DRI的年產(chǎn)能為4萬(wàn)噸，經(jīng)過(guò)壓塊后裝入高爐。目前，在歐洲地區(qū)尚沒(méi)有REDSMELT™或REDIRON™工廠處于運(yùn)行之中。

 

內(nèi)容來(lái)源：世界金屬導(dǎo)報(bào)