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中國鐵合金網(wǎng)訊：
2020年，馬鋼煉鐵總廠面對戰(zhàn)疫、防洪、原燃料受限以及重點工程建設、環(huán)境問題整治銷號等多重壓力，通過實施操作新觀念、對標找差提指標、技術創(chuàng)新增效益等手段，確保了高爐長周期穩(wěn)定高效順行。在收獲超產(chǎn)18.6萬噸鐵水的最佳產(chǎn)量的同時，降本成績也創(chuàng)出歷史新高：全年實現(xiàn)降本18.081億元，比2019年多降本3.481億元。
成績的取得來之不易，這個總廠是如何做的？
該總廠緊盯公司下達的年產(chǎn)1440萬噸鐵水計劃目標，以問題為導向，積極轉變思路，實施操作新方法，并取得了顯著成效。針對3號高爐中心氣流不足，高燃料比、高消耗的情況遲遲未能解決的情況，該總廠積極參考國內先進高爐的操作、管理方法，取長補短，確定了“控邊緣，放中心”的操作方向，促使3號高爐8月-12月連續(xù)5個月利用系數(shù)由3.1t/m³·d接近3.2t/m³·d，日產(chǎn)近3200噸，創(chuàng)歷史新高；操作燃料比從540kg/t逐步下降到500kg/t以下，創(chuàng)歷史最低水平。同時，每月創(chuàng)經(jīng)濟效益超700萬元。
對標找差提指標
該總廠緊緊圍繞公司下達的噸鐵成本削減目標任務，把對標找差工作同總廠重點工作有效結合，不斷補“短板”強內力？倧S一方面建立健全總廠對標找差指標體系與行動計劃，將對標找差項目的制定著眼于高質量和綠色發(fā)展，體現(xiàn)高爐系統(tǒng)生產(chǎn)精益高效、本質安全和人員素質提升。另一方面，針對梳理出的168個指標分解落實到人，責任到人，提升對標找差工作的針對性、可操作性和實效性。通過全面對標找差使總廠鐵水完全成本比行業(yè)平均水平低54.84元/噸鐵，為降本成績創(chuàng)出歷史新高奠定了扎實的基礎。
技術創(chuàng)新增效益
該總廠抽調精兵強將組成技術攻關團隊，加大高爐系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的技術研究、技術改造和技術創(chuàng)新力度，推動煉鐵生產(chǎn)數(shù)字化、標準化、智能化。去年，該總廠在持續(xù)推進高爐實現(xiàn)長周期穩(wěn)定順行及高爐指標提升技術攻關等140多個改造項目的同時，嚴格按照“綠色發(fā)展、智慧制造”計劃、方案與部署，積極、穩(wěn)妥推進爐前液壓系統(tǒng)泥炮遙控改造、落后變壓器的淘汰更新改造等技術改造、技術創(chuàng)新項目，為降本成績創(chuàng)新高提供了強勁的技術支撐。
今年，煉鐵總廠將持續(xù)對標找差，在優(yōu)化原燃料、提升高爐產(chǎn)能的同時，努力實現(xiàn)降本增效新突破，助力馬鋼高質量發(fā)展。
來源：馬鋼集團
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