中國鐵合金網(wǎng)訊:近日,由方大炭素專業(yè)技術(shù)人員組成的創(chuàng)新攻關(guān)小組發(fā)明創(chuàng)造的《一種配料系統(tǒng)過剩物料的放出裝置》獲得國家實用新型專利。方大炭素《一種干料加熱大電流檢測裝置》獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)實用新型專利。
《一種配料系統(tǒng)過剩物料的放出裝置》新型裝置運行簡單,安裝方便,使用可靠,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率和配料精度,具有很好的推廣使用價值。
據(jù)介紹,在過去的生產(chǎn)運行中,該公司壓型工序根據(jù)需要可將小顆粒打入粒子倉配料使用或磨前倉供磨粉使用,如果粒子倉物料過剩,只能放出,工人的勞動強度大,同時增加人員配置,提高生產(chǎn)成本,而且影響生產(chǎn)節(jié)奏!兑环N配料系統(tǒng)過剩物料的放出裝置》采用新技術(shù),解決過剩物料的放出問題,操作便捷,員工工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,在生產(chǎn)運行中發(fā)揮了積極的作用。
《一種干料加熱大電流檢測裝置》專利解決了目前的大電流檢測裝置在安裝過程中拆卸困難和安裝時間長的問題,能加快生產(chǎn)節(jié)奏,保證炭素制品生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定、均衡。
炭素制品在生產(chǎn)過程中的工序極為復(fù)雜,加熱料倉是干料預(yù)熱的主要設(shè)備。方大炭素公司壓型廠干料加熱原來安裝在連接母排上的大電流檢測裝置為穿心式,安裝位置狹窄,每次更換大電流檢測裝置至少需要4小時以上,費時費力極為不便,影響生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。該公司壓型廠技術(shù)團隊經(jīng)過潛心研究、大膽構(gòu)思,量身定做了一套開口式大電流檢測裝置,整個安裝過程簡單方便,大大降低了檢修工人的勞動強度,保證了炭素生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行。
來源:蘭州日報
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- [責(zé)任編輯:李慧]


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