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中國鐵合金網(wǎng)訊：
近日，由中鋼國際全資子公司中鋼設(shè)備有限公司（簡稱"中鋼設(shè)備"）EPC總承包的內(nèi)蒙古（奈曼）經(jīng)安有色金屬材料有限公司120萬噸/年鎳鐵合金項目第一條生產(chǎn)線投產(chǎn)！
中鋼設(shè)備負責(zé)為客戶新建 18條RKEF鎳鐵生產(chǎn)線，采用33000kVA全封閉鎳鐵合金礦熱爐；項目共設(shè)9個礦熱爐車間，2臺礦熱爐共用一個車間。
RKEF，即Rotary Kiln Electric Furnace的首字母縮寫，意為回轉(zhuǎn)窯―礦熱爐熔煉工藝， 是世界上生產(chǎn)鎳鐵的主流工藝技術(shù)，具有工藝適應(yīng)性強、鎳回收率高等特點。其主要工藝流程為：堆式配料―干燥窯干燥―回轉(zhuǎn)窯。
傳統(tǒng)礦熱爐吊車上料技術(shù)存在上料周期長、熱量損失高、人工勞動強度大、自動化水平較低、上料受外部條件影響多、設(shè)備及運營成本高等不足。中鋼設(shè)備有針對性地在設(shè)計階段就對奈曼鎳鐵合金項目進行了升級改造。通過設(shè)計優(yōu)化，中鋼設(shè)備分解上料周期、建立控制模型，并配置相應(yīng)的自動化控制手段， 實現(xiàn)了整個上料系統(tǒng)的自動化。
改造后的上料系統(tǒng)具有上料快速精準、故障率低、量化程度高、無人操作等 優(yōu)勢；同時便于生產(chǎn)管理，有效提高生產(chǎn)效率、降低了在人力、設(shè)備和運營上的生產(chǎn)成本。
中鋼設(shè)備在項目上首次采用了 圓筒形高效節(jié)能環(huán)保型熱風(fēng)爐。與傳統(tǒng)熱風(fēng)爐相比，該熱風(fēng)爐 燃料燃燒更充分、爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定、爐溫更可控，干燥窯熱效率更高。中鋼設(shè)備采用了密閉型礦熱爐， 可為干燥窯節(jié)省25~30%的能源消耗。
中鋼設(shè)備充分利用余熱回收技術(shù)，提高了回轉(zhuǎn)窯熱效率。首條生產(chǎn)線順利運行， 有效降低了煤粉的消耗。中鋼設(shè)備采用新型節(jié)能焙砂篩分系統(tǒng)，單條生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)窯每年 可節(jié)約標準煤約10,000噸。
中鋼國際EPC總承包的奈曼鎳鐵合金項目，通過優(yōu)化與改進，助力更多國內(nèi)外客戶實現(xiàn)穩(wěn)定高效生產(chǎn)，進一步降本增效。
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