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中國鐵合金網訊：由首鋼股份和技術研究院完成的《碳鋼端/邊部質量控制技術研究》項目，成功攻克了股份IF鋼冷硬卷端部毛刺、低合金鋼熱卷邊部細線和高碳鋼邊部縱裂三大質量問題，形成了獨特的端/邊部質量控制技術體系，對于首鋼內部以及同行業(yè)其他鋼廠解決同類缺陷具有較好的借鑒和指導意義。項目成果被評為國際先進水平，獲得2020年度首鋼科學技術獎一等獎。體現(xiàn)了首鋼在熱軋?zhí)间撨叢抠|量控制領域的技術能力。

股份公司在推進低溫加熱過程中遇到了IF鋼邊部質量問題，下游冷軋毛刺發(fā)生率高達75%，嚴重制約了生產效率和產品質量。低碳及中高碳鋼在熱軋生產過程中也同樣出現(xiàn)了邊部細線及邊部縱裂等不同形式的缺陷。為解決這一老大難問題，保證產線高效順穩(wěn)，攻關團隊從探明缺陷機理入手，集中力量打響了一場缺陷攻堅戰(zhàn)。為摸清缺陷的不同表現(xiàn)形式與發(fā)生規(guī)律，團隊成員常常深入板坯庫、熱軋、酸軋等現(xiàn)場，詳細摸排缺陷的實際情況，庫內跟蹤板坯及鋼卷端/邊部質量，先后開展工藝調整實驗百余次，檢查熱/冷卷上萬卷，留取缺陷圖片資料近千張。

股份公司遷順技術中心堅持以掛牌督辦為導向，聚焦邊部質量這一難題，從材料的成分、組織、性能、加工四個維度分析，綜合考慮相變、傳熱、金屬流動三個方面的影響，對不同鋼種邊部缺陷的表現(xiàn)形式、形成機理、控制技術進行了系統(tǒng)的研究，解釋了熱軋?zhí)间摱?邊部缺陷產生原因，緊密結合現(xiàn)場工藝優(yōu)化與設備改進，形成了獨特的質量控制技術體系，解決了邊部質量控制的行業(yè)難題。

本項目研究成果應用后，大幅降低了低溫出爐下IF鋼冷硬卷端部毛刺發(fā)生率，減少了下工序人工修磨量，提升了生產效率；同時大幅降低了商品卷邊部縱裂和邊部細線缺陷降級率，實現(xiàn)年度直接經濟效益1115萬元；實現(xiàn)了全鋼種出爐溫度的進一步降低，為股份節(jié)能減排作出貢獻。本項目在開展實施的過程中形成了豐碩的知識產權成果，申請7項發(fā)明專利，發(fā)表論文2篇。

來源：首鋼集團

• [責任編輯：zhaozihao]