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榆林原鎂“兩步法”新型冶煉工藝通過評審

  • 2022年03月03日 16:28
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

  • 關(guān)鍵字:榆林,原鎂兩步法,冶煉工藝
[導讀]該技術(shù)最大的特點是取消了精煉環(huán)節(jié),僅通過“煅燒+還原”(“兩步法”)工藝,不用精煉即可產(chǎn)出純度不低于國家標準《原生鎂錠》中Mg9995B質(zhì)量水平的原鎂,可直接用于鎂合金生產(chǎn)。

【中國鐵合金網(wǎng)】

2月28日,記者從榆林市鎂及鎂合金科技創(chuàng)新有限公司獲悉:由榆林市聯(lián)合鄭州大學創(chuàng)新研發(fā)的復式豎罐鎂冶煉關(guān)鍵技術(shù)裝備,近期通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會評審,并獲得科技部國際領(lǐng)先水平認證。該技術(shù)是目前能耗最小、成本最低、用工最少、綠色程度最高、產(chǎn)品品質(zhì)最好的原鎂冶煉新技術(shù)。以萬噸原鎂產(chǎn)能計量,可節(jié)約標準煤0.8萬噸,減少二氧化碳排放1.1萬噸,加上節(jié)省的土地和人工費用,可產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益2000萬元。
 
相較于當前主流的橫罐外熱法“煅燒+還原+精煉”(“三步法”)鎂冶煉工藝,該技術(shù)最大的特點是取消了精煉環(huán)節(jié),僅通過“煅燒+還原”(“兩步法”)工藝,不用精煉即可產(chǎn)出純度不低于國家標準《原生鎂錠》中Mg9995B質(zhì)量水平的原鎂,可直接用于鎂合金生產(chǎn),省去了現(xiàn)有工藝最大污染源——精煉工序,顯著縮短冶煉工藝流程,簡化合金化工藝,高效利用了煙氣和還原渣高溫余熱,解決了目前橫罐外熱法機械化程度低、生產(chǎn)效率低、工人勞動條件差等問題。
 
金屬鎂是榆林的特色產(chǎn)業(yè),自2012年以來,榆林鎂產(chǎn)量連續(xù)8年穩(wěn)居全國、全球區(qū)域產(chǎn)量第一,被中國鎂協(xié)授予“全國最大的金屬鎂生產(chǎn)供應(yīng)基地”稱號。
 
為更好地推進鎂鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展,榆林市在2018年編制了《榆林鎂鋁產(chǎn)業(yè)規(guī)劃》,力圖在5年內(nèi)實現(xiàn)鎂鋁產(chǎn)業(yè)千億級的突破。2019年1月,榆林市鎂及鎂合金科技創(chuàng)新有限公司與鄭州大學簽訂了《高品質(zhì)鎂“兩步法”綠色冶煉工藝技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化項目合作合同書》。2020年10月,一臺年產(chǎn)1000噸高品質(zhì)鎂新型冶煉技術(shù)還原爐單元模塊及其配套系統(tǒng)建成。2021年,設(shè)備經(jīng)過多次技改提升和安裝調(diào)試,已完成三次試生產(chǎn)。
 
“目前設(shè)備運行正常,從生產(chǎn)過程和試驗數(shù)據(jù)表明,新型冶煉技術(shù)的生產(chǎn)規(guī)模、資源利用率、產(chǎn)品質(zhì)量都有了較大提升,污染物排放量明顯降低。”2月28日,榆林市鎂及鎂合金科技創(chuàng)新有限公司董事長邱瑞敏說,下一步,公司將錨定低碳、綠色、可持續(xù)的鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標,通過建設(shè)年產(chǎn)2萬噸金屬鎂的工業(yè)化示范生產(chǎn)項目,闖出一條榆林鎂產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展之路。(榆林日報)
  • [責任編輯:kangmingfei]

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