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打印中國鐵合金網(wǎng)訊：“我們要吸取稀土的前車之鑒，加強(qiáng)釩鈦資源的保護(hù)和綜合利用，建立釩鈦資源儲(chǔ)備制度。”在今年的兩會(huì)上，全國政協(xié)委員駱沙鳴發(fā)出了這樣的呼吁。
稀有金屬釩，因被大量運(yùn)用于冶金、國防、化工、機(jī)械、航天航空、船舶、鐵路及輕工等領(lǐng)域，一直是各國的重要戰(zhàn)略儲(chǔ)備資源，釩工業(yè)也同樣是中國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)一項(xiàng)調(diào)查顯示，預(yù)計(jì)五年內(nèi)我國鋼鐵工業(yè)中釩消耗強(qiáng)度將從30kg/1000t鋼加速接近60kg/1000t鋼的世界水平。僅滿足鋼鐵工業(yè)消耗一項(xiàng)，國內(nèi)釩產(chǎn)品每年就必須增加產(chǎn)量30%以上。
“釩的提取除了從石油化工中來，還有一個(gè)重要的途徑那就是含釩頁巖。目前，我國釩資源開發(fā)和產(chǎn)業(yè)粗放發(fā)展，資源回收利用水平低，投資過熱，品種結(jié)構(gòu)很不合理。” 駱沙鳴說。
從武漢科技大學(xué)獲悉，針對(duì)目前國內(nèi)外尚無環(huán)境友好、高效提釩的工業(yè)先例，有效控制環(huán)境污染、節(jié)能減排的先進(jìn)提取技術(shù)，該校圍繞‘含釩頁巖高效提取在線循環(huán)資源化新技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用’項(xiàng)目進(jìn)行研究，在國內(nèi)首創(chuàng)了雙循環(huán)高效氧化提釩新工藝，突破了含釩頁巖低價(jià)釩難以氧化轉(zhuǎn)價(jià)的技術(shù)難關(guān)和環(huán)境瓶頸，首次在國內(nèi)建成標(biāo)志性先進(jìn)提釩工程。該項(xiàng)目已列入“十二五”國家科技支撐計(jì)劃。
“傳統(tǒng)提取釩的平窯鈉化焙燒工藝是一件非常有損環(huán)境的工藝，不僅回收率低（<40%），且產(chǎn)生的煙氣和廢水污染物數(shù)量大、組成極其復(fù)雜，排放到空氣中對(duì)環(huán)境污染很嚴(yán)重。” 該項(xiàng)原創(chuàng)成果完成人張一敏說。
而該項(xiàng)目首創(chuàng)不僅發(fā)明了雙循環(huán)高效氧化提釩新工藝、高效氧化焙燒新技術(shù)及流態(tài)化浸出提取技術(shù)，還首次開發(fā)出與提釩工藝配套的酸性煙氣和工藝廢水在線循環(huán)處理工藝，使含鹽廢水循環(huán)利用率高達(dá)99%，結(jié)晶鹽全部回用，突破了超高濃度鹽水循環(huán)利用領(lǐng)域的技術(shù)關(guān)鍵。提釩尾渣利用率達(dá)100%，實(shí)現(xiàn)了尾渣全部資源化利用。
“目前，我們的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低價(jià)釩的高效氧化和回收，可獲得99級(jí)高純V2O5，回收率高（>75%），鹽鈉用量<6%，遠(yuǎn)低于國家11%的低鈉標(biāo)準(zhǔn)。近三年來共節(jié)水9237萬t，減排污染物151.05萬t，尾渣660萬t，環(huán)境得到了有效保護(hù)。” 張一敏說。
該成果已授權(quán)國家發(fā)明專利7項(xiàng)，公開國家發(fā)明專利12項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專利8項(xiàng)。目前已在湖北、江西、浙江等國內(nèi)10余家提釩企業(yè)應(yīng)用，節(jié)能、環(huán)保配套技術(shù)還先后用于武鋼、柳鋼、廣西礦業(yè)等國內(nèi)20余家單位，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。近三年新增產(chǎn)值35.99億元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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