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中國鐵合金網(wǎng)：內(nèi)蒙古科翰冶金：日產(chǎn)鉻鐵球團(tuán)500余噸

完善生產(chǎn)鏈條 推動降本增效

內(nèi)蒙古科翰冶金礦粉加工項(xiàng)目年降企業(yè)成本千萬元以上

“礦粉加工項(xiàng)目正式投入運(yùn)營以來，日產(chǎn)鉻鐵球團(tuán)500余噸，此舉意味著企業(yè)生產(chǎn)鏈條進(jìn)一步配套完善，實(shí)現(xiàn)了原料自主加工，結(jié)束了代加工成本高企的局面，每年可降低企業(yè)生產(chǎn)成本1000萬元以上。”

2023年1月7日，內(nèi)蒙古科翰冶金有限責(zé)任公司（下稱“科翰冶金”）工程部負(fù)責(zé)人李連杰開心地向現(xiàn)代物流報(bào)全媒體記者介紹。

李連杰同時(shí)說，礦粉加工項(xiàng)目讓“科翰冶金”實(shí)現(xiàn)了能源綜合利用最大化，礦熱爐所產(chǎn)尾氣（煤氣）回收，除發(fā)電使用外，剩余煤氣全部用于球團(tuán)生產(chǎn)。我們從2021年的煤氣‘點(diǎn)天燈’排放，到如今全部實(shí)現(xiàn)綜合利用，此舉在節(jié)能減排、降本增效方面效果突出，有力地推動了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

“沒有上礦粉加工項(xiàng)目前，委托加工球團(tuán)1噸需要200元加工費(fèi)，現(xiàn)在我們有了自己的礦粉加工項(xiàng)目，生產(chǎn)1噸球團(tuán)95元就夠了，相當(dāng)于1噸的料就可以降低105元的生產(chǎn)成本。”在生產(chǎn)現(xiàn)場，“科翰冶金”生產(chǎn)部副部長兼工藝師彭智紅對現(xiàn)代物流報(bào)全媒體記者說，“我們的礦粉加工項(xiàng)目，每月球團(tuán)產(chǎn)量15000余噸球團(tuán)，一年產(chǎn)量18萬余噸，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本1000萬元以上。”

說起礦粉加工項(xiàng)目，“科翰冶金”總經(jīng)理丁超認(rèn)為，中國鉻礦進(jìn)口數(shù)量中90%左右都是粉礦，而國內(nèi)現(xiàn)有的礦熱爐生產(chǎn)工藝決定了對粉礦的直接消耗量非常低，通常都是經(jīng)過燒結(jié)加工后再次進(jìn)入礦熱爐中使用，如果沒有粉礦加工系統(tǒng)，企業(yè)則需要委托其他企業(yè)加工或者購買價(jià)格更高的塊礦生產(chǎn)，此舉無形之中加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此企業(yè)自建粉礦加工系統(tǒng)成了每一個(gè)鉻鐵生產(chǎn)企業(yè)的必選工藝。

“科翰冶金”董事長喬亞偉認(rèn)為礦粉加工項(xiàng)目的意義和價(jià)值體現(xiàn)在四個(gè)方面：一是能源循環(huán)利用，有效降低了生產(chǎn)能耗；二是穩(wěn)定了生產(chǎn)流程，擺脫了委托加工的額外成本支出，降低了生產(chǎn)成本；三是增加了企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力；四是對礦石的指標(biāo)和質(zhì)量要求更為廣泛。通過燒結(jié)球工藝，可以綜合各類礦石品種進(jìn)行搭配燒結(jié)，降本增效效果更加顯著。來源：鐵合金之家

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