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中國鐵合金網(wǎng)：近日，自治區(qū)工商聯(lián)舉行2025年內(nèi)蒙古民營企業(yè)100強發(fā)布會，民營企業(yè)百強榜單展現(xiàn)了我區(qū)民營經(jīng)濟的強勁活力與發(fā)展韌性，凝聚著民營企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展道路上的探索與實踐。為深入總結(jié)推廣百強民營企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、綠色轉(zhuǎn)型、市場開拓等方面的創(chuàng)新做法和成功經(jīng)驗，充分發(fā)揮典型示范的引領(lǐng)帶動作用，激勵更多民營企業(yè)奮勇爭先，自治區(qū)工商聯(lián)特選取部分入圍企業(yè)進行系列宣傳報道，為全區(qū)民營經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入新動能、提供新借鑒。

內(nèi)蒙古新太實業(yè)集團有限公司是新鋼聯(lián)（山西）控股集團有限公司旗下的產(chǎn)業(yè)集團，是一家跨區(qū)域、 國際化鉻鐵生產(chǎn)企業(yè) ，擁有印尼、津巴、南非和國內(nèi)四大生產(chǎn)基地。國內(nèi)生產(chǎn)基地位于內(nèi)蒙古烏蘭察布市 ，旗下?lián)碛?2家生產(chǎn)企業(yè) ，主要分布于豐鎮(zhèn)市、興和縣、察哈爾右翼前旗、察哈爾右翼中旗、商都縣和化德等地區(qū)，鉻鐵年產(chǎn)能300萬噸 ，年產(chǎn)值240億元 ，現(xiàn)有員工6000余人，生產(chǎn)規(guī)模居全球首位，“2024內(nèi)蒙古民營企業(yè)100強”排名第15位，連續(xù)五年蟬聯(lián)烏蘭察布市排名第1位。2024年中國制造業(yè)民營企業(yè)500強第479名，烏蘭察布市唯一躋身榜單企業(yè)。

2019年，新太集團和中國寶武太鋼集團合作，共同投資成立內(nèi)蒙古新太元新材料有限公司（簡稱新太元公司）在豐鎮(zhèn)市工業(yè)園（西園區(qū)）建設(shè)年產(chǎn)80萬噸高碳鉻鐵，該項目已成為全球工藝技術(shù)最先進、生產(chǎn)效率最高、資源綜合利用最好的鉻鐵行業(yè)標桿企業(yè)。

新太集團始終貫徹新發(fā)展理念和落實自治區(qū)黨委“五位一體”的總體布局，并按照內(nèi)蒙古遏制“兩高”項目低水平發(fā)展和烏蘭察布市委、政府對鐵合金行業(yè)提出的“三個一批”（淘汰退出一批、技改升級一批、延鏈強鏈一批）和“五化改造”（除塵密閉化、能耗值標桿化、資源循環(huán)利用化、綠能化、智能化）工作要求，堅持走以生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導向的高質(zhì)量發(fā)展新路子，持續(xù)加大生產(chǎn)綠色化、作業(yè)標準化、裝備智能化的研發(fā)投入力度，深化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。

除塵密閉化方面，礦熱爐全部實現(xiàn)密閉冶煉、尾氣凈化和回收利用。原料全部進筒倉，不落地、全封閉，儲料、配料實現(xiàn)一體化、自動化。全廠配備多套除塵灰密閉管道輸送系統(tǒng)和密閉罐車，所有除塵灰均采用密閉輸送，有效避免了粉塵二次污染。全廠配備多臺現(xiàn)有除塵器，總過濾風量275萬m3/h，實現(xiàn)原料、布料、出鐵、澆鑄、精整全流程覆蓋率100%。

能耗值標桿化方面，采用公司自主研發(fā)的球團熱裝生產(chǎn)線，獲得國家發(fā)明專利，提高冶煉效率，產(chǎn)量提升30%，電耗降低30%（1000度電），減少能耗近10萬噸標準煤/年，減少碳排放24.6萬噸/年 礦熱爐冷卻循環(huán)水采用閉式循環(huán)技術(shù)，較傳統(tǒng)方式噸鐵節(jié)約用水3%。氣力提升過濾沖渣用水，較傳統(tǒng)方式噸鐵節(jié)約用水7%，兩項合計噸鐵可節(jié)約用水10%。

資源循環(huán)利用化方面，7.7MW煤氣內(nèi)燃機發(fā)電機組，年發(fā)電量4928萬kwh；占年總用電量2.2%，減少能耗6056噸標準煤/年，減少碳排放1.49萬噸/年。35MW煤氣高溫超高壓氣輪機發(fā)電機組，年發(fā)電量2.4億kwh。占年總用電量10.73%，減少能耗2.95萬噸標準煤/年，減少碳排放7.26萬噸/年�；厥諢徼F水及熱渣的輻射熱，煙氣尾氣的余熱等熱能進行發(fā)電。新建15MW余熱發(fā)電機組，年發(fā)電量7590萬kwh，占年總用電量3.39%，減少能耗9328噸標準煤/年，減少碳排放2.29萬噸/年。在鉻鐵冶煉廢渣綜合利用上探索新路。2021年與中國建筑科學研究院共同開展“鉻鐵渣骨料混凝土應(yīng)用”技術(shù)研究及成果發(fā)布。

綠能化方面，規(guī)劃建設(shè)6MW光伏發(fā)電。目前已建成2MW光伏發(fā)電，年發(fā)電量385萬kwh，占年總用電量0.17%，折合減少能耗474噸標準煤/年，減少碳排放0.12萬噸/年。綜合節(jié)約標準煤14.53萬噸/年，降低碳排放35.74萬噸/年：電耗節(jié)約10萬噸標準煤，尾氣發(fā)電節(jié)約3.56萬噸標準煤，余熱發(fā)電節(jié)約9328噸標準煤，綠能節(jié)約474噸標準煤。

智能化方面，新太集團堅持以綠色低碳、智能制造為引領(lǐng)，加大制造智能化水平和研發(fā)投入力度，引進瑞典UHT水淬�；�，采用了遠程中央控制、出爐機器人、扒渣機器人、皮帶巡檢機器人、自動造球、自動控爐、自動分析儀等大量行業(yè)創(chuàng)新、集成技術(shù)和裝備，人均年產(chǎn)鐵達到1500噸，勞動生產(chǎn)率較傳統(tǒng)作業(yè)的3-5倍。

新太集團自2016年以來在鉻鐵行業(yè)率先開展數(shù)字化、信息化建設(shè)，已投資6600余萬元，建設(shè)集團化的IT管理平臺，打造商業(yè)創(chuàng)新平臺(BIP)，聚焦生產(chǎn)層面精細化管控、標準化操作、智慧化決策等課題研究，打造數(shù)智制造示范工廠，構(gòu)建鐵合金產(chǎn)業(yè)智能制造標準體系和行業(yè)應(yīng)用研究。2019年通過自治區(qū)“兩化融合”貫標驗收。2020年榮獲自治區(qū)萬戶企業(yè)登云標桿示范單位。2022年獲得國家版權(quán)局《計算機軟件著作權(quán)登記證書》3個。2022年獲得工信部第五屆“綻放杯”5G應(yīng)用大賽全國三等獎。

新太集團向管理要效益，實施精益化管理，推行標準化建設(shè)，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)損耗、增強安全意識、實現(xiàn)科學管理，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。編制冶煉、球團、凈化、公輔等71份生產(chǎn)標準化作業(yè)指導書，用標準化操作對生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)進行規(guī)范管理、精細管理。編制《自焙電極管理技術(shù)標準》、《炭材理化指標技術(shù)標準》、《礦熱爐的工藝、設(shè)備操作標準》、《氧化球團建設(shè)標準》。編制電氣設(shè)備、公輔設(shè)備、爐座機械設(shè)備、球團機械設(shè)備等77份點檢作業(yè)指導書，加強點檢作業(yè)標準，保障設(shè)備穩(wěn)定運行。建設(shè)安全信息化平臺，生成安全“一表化”清單，明確管控責任人，實現(xiàn)風險預(yù)判和措施預(yù)控，為安全生產(chǎn)提供有力支撐。

新太集團持續(xù)推進產(chǎn)教融合人才培養(yǎng)模式，與職業(yè)院校深化合作，建成鉻鐵高技能人才綜合培養(yǎng)創(chuàng)新港，啟動產(chǎn)教聯(lián)合體、共同體和實踐中心建設(shè)，完善高技能人才的培養(yǎng)體系，探索“互聯(lián)網(wǎng)+”等新型融合式培訓。建設(shè)鉻鐵產(chǎn)教融合實訓基地，建筑面積約5661 ㎡，分為實操實訓培訓區(qū)、基礎(chǔ)技能培訓區(qū)、生產(chǎn)數(shù)字化指揮區(qū)三個功能區(qū)，以“實際、實用、實效、實踐”為原則，重點培養(yǎng)9類鐵合金行業(yè)核心人才，打造“學、練、考、評”四位一體的實操實訓基地。推動高端人才培養(yǎng)，與中南大學、北京科技大學、西安建筑科技大學、冶金規(guī)劃研究院等高校通過項目合作方式培養(yǎng)行業(yè)高端技術(shù)人才，推進產(chǎn)業(yè)高端人才隊伍建設(shè)。實施“校企校”國際化人才培育，與山西工程職業(yè)學院、津巴布韋哈拉雷理工學院建立“校企校”合作，培養(yǎng)國際化高素質(zhì)高技能人才。

新太集團堅持技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)規(guī)模并舉，走技術(shù)創(chuàng)新、綠色發(fā)展、低碳冶煉的道路，創(chuàng)建了自治區(qū)認定的企業(yè)技術(shù)中心，獲得了114項專利技術(shù)。與南非Mintek(明泰科）、北京科技大學、冶金規(guī)劃研究院、中國建筑科學研究院、冶金信息標準研究院等高等院校、科研機構(gòu)合作，在原料、工藝、裝備、環(huán)保、廢渣多領(lǐng)域協(xié)同發(fā)展創(chuàng)新工作，近五年科研累計投入8.1億元，占年銷售收入3.8%，獲得發(fā)明專利11項，實用新型專利103項。探索行業(yè)技術(shù)變革，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，形成新動能，煥發(fā)新活力。參編行業(yè)內(nèi)各類標準21項，其中國家標準6項，行業(yè)標準9項。

鉻作為24種國家戰(zhàn)略性礦產(chǎn)資源，對外依存度更是高達99%以上。新太集團將國家戰(zhàn)略鉻資源保障者作為使命定位，抓住國家“一帶一路”戰(zhàn)略機遇，實施“走出去”戰(zhàn)略。2021年3月8日，在南非收購儲量6000萬噸鉻礦山和產(chǎn)能10萬噸鉻鐵冶煉廠并點火投產(chǎn)，成為國內(nèi)唯一擁有境外戰(zhàn)略鉻資源的鉻鐵生產(chǎn)企業(yè)。2022年8月，取得津巴布韋投資許可證，標志津巴布韋冶金特區(qū)項目正式啟動。2023年1月津巴布韋焦化項目奠基，標志著津巴棕櫚河園區(qū)項目全面啟動，建設(shè)全球首家全產(chǎn)業(yè)鏈鉻鐵冶煉園區(qū)。

未來，新太集團將在資源節(jié)約、高效節(jié)能、綠色環(huán)保、智能裝備上持續(xù)投入，發(fā)揮引領(lǐng)示范作用，打造全球一流鉻鐵全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈，助力烏蘭察布市全力打造“世界綠色鉻都”，成為內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的一張亮麗名片。

來源：來源：內(nèi)蒙古新太實業(yè)集團有限公司、烏蘭察布市工商聯(lián)

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