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打印中國鐵合金網訊：“我們甲班注意了酸浸過程溫度控制。”“丁班對鹽酸循環(huán)升溫曲線做了優(yōu)化……”這是7月18日，攀鋼釩煉鋼廠中試線富鈦料作業(yè)區(qū)對上輪試驗操作進行分析總結的一個場景。上輪科研試驗生產金紅石成品約22噸，TiO2品位平均達到88.1%，為攀鋼人造金紅石產業(yè)化應用及鈦產業(yè)發(fā)展奠定了堅實的基礎。
今年以來，為了使人造金紅石品位穩(wěn)步提高，中試線從試驗計劃編制、工藝參數優(yōu)化、生產過程組織、設備保障等方面入手，和研究院課題組配合，對前幾輪試驗過程參數進行詳細梳理與總結，使鈦精礦氧化率指標由82%提高到平均90%以上；對照工藝設計將原料鈦精礦粒度進行調整，保證了流態(tài)化過程的穩(wěn)定；優(yōu)化浸出工藝參數，對鹽酸酸值、浸出溫度等工藝參數進行優(yōu)化調整，使人造金紅石成品首次達到80%以上，創(chuàng)科研試驗以來的最好水平。
目前，中試線技術人員、操作人員與研究院課題組科研人員一起，正對試驗數據進行系統(tǒng)分析與優(yōu)化，為新一輪科研提供技術支撐，力爭使人造金紅石品位等指標達到或超過中科院設計水平。
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