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打印中國鐵合金網(wǎng)訊：攀鋼釩圍繞鐵損、鋼鐵料消耗、成材率等關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，加強科技攻關(guān)和新技術(shù)成果應(yīng)用，1至9月份科技項目、科技攻關(guān)累計降本增效達到2.61億元，為打贏控虧扭虧增效攻堅戰(zhàn)提供了有力支撐。
面對今年異常嚴峻的經(jīng)營形勢，該公司確定了以降低噸焦成本技術(shù)研究、釩鈦磁鐵礦低成本冶煉關(guān)鍵技術(shù)研究等一批投資省、見效快的重點降本增效項目，從資源配置、組織保障、獎勵激勵等方面提供支持，全力推動項目的實施。同時，組建攻關(guān)隊開展聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，促使生產(chǎn)工藝及經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。
煉鐵工序通過開展提高高爐噴煤比相關(guān)技術(shù)研究，加強高爐強化冶煉技術(shù)成果的研究與應(yīng)用，使關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)實現(xiàn)新的突破。與去年相比，噸鐵原燃料與動力可比成本降低50元，全流程金屬損失降低0.85%；1號高爐連續(xù)3個月噴煤比突破150公斤，實現(xiàn)了普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦的重大突破。
煉鋼工序通過對標(biāo)，借鑒、引入好的技術(shù)和做法。今年前9個月與去年相比，半鋼脫硫工序成本降低12.51元，噸鋼精煉工序成本降低52.6元，噸鋼全流程鋼鐵料消耗降低7.3公斤，噸鋼合金消耗降低1.56元。
軋鋼工序通過確定軋機最高理論成材率，倒推各工序最低損失，對照現(xiàn)有工藝現(xiàn)狀找差距、尋短板，針對性制定解決措施，熱軋、冷軋綜合成材率較去年分別提高0.31%。
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