庫.jpg)
收藏
打印中國鐵合金網訊：作為國內首家在鐵合金行業(yè)實施煙氣余熱發(fā)電技術的企業(yè)，青海百通高純材料開發(fā)有限公司堅持走科技創(chuàng)新、自主研發(fā)、節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展的道路，并充分利用近年來經濟下行所帶來的市場壓力，加快余熱發(fā)電、節(jié)能減排項目的建設，力爭以企業(yè)的清潔化發(fā)展為青海的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會建設做出表率。
成立于2006年的青海百通公司，年產高純硅鐵30萬噸，是亞洲最大的高純硅鐵生產基地。多年來，硅鐵冶煉煙氣余熱發(fā)電一直是國內科研的難題。公司以此為突破口，通過科技創(chuàng)新，逐步攻克了鍋爐清灰困難和鍋爐蒸氣不穩(wěn)定等關鍵性技術難題，并投資1.71億元建設安裝了8臺13噸余熱鍋爐及發(fā)電機組，裝機容量24000千瓦，設計年發(fā)電量1.92億度。目前，這一技術不僅填補了我國硅鐵冶煉煙氣余熱發(fā)電技術的空白，而且由公司實施的20萬噸硅鐵冶煉用礦熱爐煙氣余熱發(fā)電項目全部建成后，年可降低電耗1000千瓦時/噸左右，節(jié)能折合標煤77568噸，減少CO2排放19.34萬噸.
“作為高載能的鐵合金企業(yè)，如果不能有效地節(jié)能降耗、減少排放，就無法生存，更談不上發(fā)展。”有了這一共識后，青海百通公司積極推進清潔化生產，辦綠色企業(yè) ，走節(jié)能減排和循環(huán)經濟的發(fā)展之路。2007年，為提高煙氣凈化水平，公司自主研發(fā)了煙氣排放中的微硅粉回收工藝，每年可回收微硅粉2.8萬噸，并暢銷國內外；廢水經過工藝處理，全部做到循環(huán)利用；爐渣經過再冶煉，回收渣內硅鐵成份進行再利用。2009年，公司又針對電爐出鐵口煙氣的收集進行技術改造，增加了獨立大功率收塵系統(tǒng)，使其收塵效果達到國內領先水平。
由于采用了先進的環(huán)保除塵技術，青海百通公司各項環(huán)保指標全面達標。2012年7月，公司“礦熱爐煙氣余熱發(fā)電CDM項目”在聯(lián)合國理事會成功注冊，成為全國第一家鐵合金行業(yè)內成功注冊清潔生產的項目。（來源：青海百通高純材料開發(fā)有限公司網站）
中國鐵合金網版權所有，未經許可，任何單位及個人均不得擅自拷貝或轉載，否則視為侵權，本網站將依法追究其法律責任，特此鄭重聲明！
- [責任編輯：editor]
信息快遞
行業(yè)報告
期刊雜志
企業(yè)名錄
短信彩信
數(shù)據定制
會議服務
廣告服務
貿易撮合
企業(yè)網站建設
在線詢價
聯(lián)系方式
評論內容