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截至12月15日，新鋼釩提釩煉鋼廠今年脫硫鐵水處理量達到508.46萬噸，打破了去年494.81萬噸的年產(chǎn)量歷史紀錄，為公司做大做強品種鋼和釋放重軌產(chǎn)能提供了有力支撐。

鐵水脫硫是鐵水預處理的一道關鍵工序，其產(chǎn)能和質(zhì)量直接影響到提釩生產(chǎn)、品種鋼產(chǎn)量和方板坯連鑄質(zhì)量。今年初，煉鋼廠成立了“全脫硫、全提釩、全直兌”攻關小組，希望通過“做大脫硫、提釩產(chǎn)能及提釩與煉鋼工序一一對應”途徑來實現(xiàn)均衡穩(wěn)定經(jīng)濟生產(chǎn)。二季度，脫硫提釩車間充分抓住鐵水資源充足的有利時機，盡最大努力提升脫硫處理能力，取得了良好效果，鐵水脫硫量、釩渣產(chǎn)量順利實現(xiàn)了“雙過半”。進入7月份，在鋼材市場“寒流”的影響下，鐵水資源進一步減少，鐵水硫含量波動加大，新鋼釩公司為應對市場危機提出了“做大釩渣、釋放重軌產(chǎn)能”的生產(chǎn)組織思路，煉鋼廠進一步優(yōu)化脫硫生產(chǎn)組織，提出“珍惜點滴鐵水，力爭實現(xiàn)全脫硫”的生產(chǎn)目標，并將具體指標細化分解到班組，對不能完成當班脫硫任務的班組召開分析會，查找原因制定措施，根據(jù)“一一對應”的要求，在確保安全的前提下優(yōu)化組罐操作，提高單罐脫硫鐵水裝入量。

同時，煉鋼廠不斷改善脫硫工藝技術，及時根據(jù)鐵水硫含量變化調(diào)整脫硫劑噴吹速度、吹煉時間以及噴槍槍位等工藝參數(shù)，提高鐵水脫硫率。在脫硫劑質(zhì)量波動或生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，及時安排技術人員跟班，開展現(xiàn)場技術服務，確保脫硫生產(chǎn)順行。這些措施的實施，使得脫硫工序挖潛能力在均衡穩(wěn)定生產(chǎn)中得到了進一步發(fā)揮，每罐平均處理量達到144噸以上，脫硫率、脫硫日產(chǎn)及班產(chǎn)等指標一直處于穩(wěn)定高產(chǎn)狀態(tài)，為下游工序做大品種鋼、釋放重軌產(chǎn)能提供了有利條件。