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中國(guó)鐵合金網(wǎng)訊：近年來，我國(guó)鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，以平均17%的速度增長(zhǎng)，高于中國(guó)GDP的平均增值一倍多。然而相對(duì)于日本等模具產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家而言，國(guó)內(nèi)鑄造模具還有很大的發(fā)展空間，仍需向發(fā)達(dá)國(guó)家看齊。

雖然中國(guó)是鑄造大國(guó)，但遠(yuǎn)非鑄造強(qiáng)國(guó)，我國(guó)鑄造工藝水平、鑄件質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等較之先進(jìn)國(guó)家還有很大差距。但我國(guó)的鑄造模具產(chǎn)業(yè)仍存在著諸多的實(shí)質(zhì)性問題。如鑄造模具企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)集團(tuán)和國(guó)際知名品牌，處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內(nèi)還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)依然脆弱。

與我國(guó)相比日本鑄造模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展相當(dāng)成熟且穩(wěn)定，走在世界同行業(yè)的前列。日本鑄造模具產(chǎn)業(yè)之所以有今日的成就，是因?yàn)槿毡捐T造模具企業(yè)前期設(shè)計(jì)確實(shí)做的很細(xì)，所有2D圖紙畫的很細(xì)，并且全部標(biāo)注公差。日本企業(yè)注重加工工藝的研究，對(duì)鑄造模具的粗加工、精加工、電脈沖、線切割等各工序都制定了詳細(xì)的工藝規(guī)范，包括加工中的定位、加工余量、加工參數(shù)等都納入規(guī)范，在制作過程中，全部按工藝規(guī)范以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，不得偏離。日本企業(yè)在鑄造模具的質(zhì)量控制方面嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，員工在加工完成后全部進(jìn)行自檢并做好記錄，包括型腔精加工后，用先進(jìn)的三維檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行掃描與3D進(jìn)行比對(duì)，直接判定是否在公差內(nèi)，原則就是合格后方才轉(zhuǎn)入下一工序。

對(duì)比日本的模具生產(chǎn)，我國(guó)鑄造模具產(chǎn)業(yè)還需要有很大的改進(jìn)，因此國(guó)內(nèi)各模具企業(yè)在后續(xù)的發(fā)展中應(yīng)積極向發(fā)達(dá)國(guó)家學(xué)習(xí)，取其所長(zhǎng)，棄其糟粕，為國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造必要條件。