焦炭裂紋(fissureofeoke)在焦?fàn)t炭化室內(nèi)結(jié)焦過程中,由半焦的不均勻收縮產(chǎn)生的應(yīng)力超過焦炭多孔體(見焦塊)強(qiáng)度時(shí),焦炭出現(xiàn)的裂紋。垂直于炭化室內(nèi)熱流方向的焦炭裂紋稱橫裂紋,平行于熱流方向的稱縱裂紋。這兩種裂紋均嚴(yán)重影響焦炭的塊度和焦炭轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。
形成原因迄今對(duì)焦炭裂紋的形成機(jī)理還沒有完整的認(rèn)識(shí),綜合各國的研究結(jié)果,裂紋形成的主要原因有下述四個(gè)方面
:(l)煤在焦?fàn)t炭化室內(nèi)是層狀結(jié)焦,各層的溫度不同,從爐墻側(cè)到炭化室中心之間,是各層溫度逐漸降低的焦炭層、半焦層和膠質(zhì)層,由于焦炭和半焦層兩側(cè)的溫差使其出現(xiàn)彎曲的趨勢(shì),高溫側(cè)的凸曲面上呈現(xiàn)拉應(yīng)力,低溫側(cè)的凹曲面上呈現(xiàn)壓應(yīng)力。這種彎曲趨勢(shì)在500一600℃時(shí)發(fā)展較快,600一700〔趨于緩慢,700℃后又加劇,超過90oC時(shí)則完全停止。因此,焦炭和半焦層內(nèi)承受著不斷變化的應(yīng)力,當(dāng)這種應(yīng)力超過多孔體強(qiáng)度時(shí),便產(chǎn)生裂紋。
(2)在煤結(jié)焦過程的膠質(zhì)體階段,由于膠質(zhì)體內(nèi)不斷熱解出氣體,加之膠質(zhì)體的透氣性差,膠質(zhì)層內(nèi)會(huì)發(fā)生膨脹。當(dāng)再固化形成半焦時(shí),由于大量氣體析出而出現(xiàn)第一收縮峰,在700℃附近又出現(xiàn)第二收縮峰。層狀結(jié)焦條件下,相鄰層的膨脹、收縮差異,造成層間和層內(nèi)的應(yīng)力而導(dǎo)致裂紋的形成。煤在成焦過程的膨脹和收縮特性。因煤種而異。中等揮發(fā)分的強(qiáng)粘結(jié)煤膨脹性強(qiáng),低揮發(fā)分的弱粘結(jié)煤膨脹性弱(見煤的澎脹度)。煙煤的第一收縮峰隨煤化度降低而增大,高煤化度煙煤的再固化溫度高,第一收縮峰低。第二收縮峰與煤化度關(guān)系不大。隨加熱速度提高,收縮加劇,裂紋增多。因此選擇適當(dāng)?shù)呐涿悍桨负图訜崴俣瓤梢钥刂平固苛鸭y的形成。
(3)焦塊內(nèi)的宏觀裂紋有縱裂紋與橫裂紋之分。當(dāng)炭化室內(nèi)相鄰層間由于膨脹、收縮的差異產(chǎn)生的平行于層面的剪切應(yīng)力,超過相鄰層半焦多孔體間的結(jié)合強(qiáng)度時(shí),會(huì)產(chǎn)生橫裂紋。
- [責(zé)任編輯:Puyunyun]


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