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太鋼創(chuàng)國內(nèi)板坯連澆最高紀錄!

  • 2021年03月05日 09:46
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

  • 關(guān)鍵字:太鋼,寶武,不銹鋼
[導讀]太鋼煉鋼二廠連鑄生產(chǎn)再創(chuàng)新高:南區(qū)4號連鑄機刷新了2017年創(chuàng)下的連澆22天生產(chǎn)613爐的記錄,從1月19日19:30開澆,至2月20日9:30計劃停澆,用時31天14小時,連澆784爐鋼、生產(chǎn)鑄坯32235米,連澆過程共使用76個中包,調(diào)寬137次,異鋼種94次,創(chuàng)出國內(nèi)板坯連澆最高紀錄!

中國鐵合金網(wǎng)訊:

  正值全太鋼上下認真貫徹落實中國寶武黨委一屆五次全委(擴大)會暨2021年干部大會、中國寶武一屆四次職工代表大會精神,太鋼煉鋼二廠連鑄生產(chǎn)再創(chuàng)新高:南區(qū)4號連鑄機刷新了2017年創(chuàng)下的連澆22天生產(chǎn)613爐的記錄,從1月19日19:30開澆,至2月20日9:30計劃停澆,用時31天14小時,連澆784爐鋼、生產(chǎn)鑄坯32235米,連澆過程共使用76個中包,調(diào)寬137次,異鋼種94次,創(chuàng)出國內(nèi)板坯連澆最高紀錄!

  生產(chǎn)記錄刷新,是煉鋼二廠以對標找差為方法,快速提升生產(chǎn)效率的體現(xiàn)。南區(qū)4號連鑄機以上工序服務(wù)下工序的理念把各工序緊密聯(lián)系在一起,生產(chǎn)組織過程全力推行“兩高一低”和“以連鑄為中心”的生產(chǎn)組織方式,每個環(huán)節(jié)在工序控制上都做到精細化的高效率作業(yè),精準的溫度和節(jié)奏,不浪費一點時間,從走著干變成跑著干,只為多爭取出一兩分鐘的時間。

  嚴格的工序控制和高效率的作業(yè)。每個環(huán)節(jié)都要做到了萬無一失。把工作細化到每一個點上,這次創(chuàng)記錄,充分體現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐、修砌、精煉、天車、連鑄等工序與工序之間默契的配合和嫻熟的操作水平,同時也體現(xiàn) “超越自我、跑贏大盤、追求卓越”的績效導向以及各工序以高效率助推高質(zhì)量發(fā)展的決心。

  生產(chǎn)記錄刷新,是連鑄嚴格執(zhí)行日常管理“三會”制度的體現(xiàn)。班前會通過崗前宣誓、生產(chǎn)要點講解、設(shè)備狀況傳達;班后會對當日生產(chǎn)、設(shè)備異常分析;專題會每月進行生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、操作專項培訓。堅持四班互創(chuàng)條件,嚴格落實崗位點對點交接,作業(yè)活動跟蹤的做法,全面提升崗位操作技能。

  生產(chǎn)記錄刷新,是關(guān)注工藝細節(jié),加強工藝管理,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的體現(xiàn)。此次連澆過程共生產(chǎn)7個中包、49爐HIB取向硅鋼,針對此鋼種成分精控窄、保護澆注要求非常嚴格,技術(shù)人員全程跟蹤指導,從鐵水保供、鋼包準備、精煉成分控制、連鑄全流程保護澆注等方面跟蹤、監(jiān)控、指導,確保了高質(zhì)量的生產(chǎn)。

  生產(chǎn)記錄刷新,是全面執(zhí)行設(shè)備“三精”管理的體現(xiàn)。落實“精細點檢、精心維護、精益檢修”管理模式,以設(shè)備點檢定修為抓手,在設(shè)備功能精度達標、能源降耗、環(huán)保設(shè)施投入、安全裝置管理等方面齊頭并進,全面提升設(shè)備保障能力,為生產(chǎn)的穩(wěn)定運行打下了堅實的基礎(chǔ)。

  這次紀錄的產(chǎn)生離不開各生產(chǎn)工序的全力以赴,離不開崗位人員的精心操作,是太鋼煉鋼二廠以極致“高效率”創(chuàng)造高效益的不斷沖刺,也是該廠上下一心、擔當新使用,奮進新征程的精神表達。

轉(zhuǎn)自:網(wǎng)絡(luò)

  • [責任編輯:Catherine Ren]

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