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中國鐵合金網(wǎng)訊：今年以來，攀鋼釩煉鐵廠深挖科技創(chuàng)效潛力，促進(jìn)了生產(chǎn)指標(biāo)的進(jìn)一步優(yōu)化。截至目前，科技降本增效項目已創(chuàng)效1.1億元，占全廠降成本總額的26%以上。

 

面對今年的嚴(yán)峻形勢和艱巨的降成本任務(wù)，該廠加強與科研院所的合作，利用各種科研平臺，扎實推進(jìn)科技攻關(guān)工作，確定了釩鈦磁鐵礦低成本冶煉關(guān)鍵技術(shù)研究、高鈦型釩鈦磁鐵礦冶煉爐前技術(shù)研究等25個科技項目。并從資源配置、組織保障、獎勵激勵等方面提供支持，全力推動項目的實施。同時，組建5個攻關(guān)隊開展系統(tǒng)技術(shù)攻關(guān)，促使生產(chǎn)工藝及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。

 

該廠圍繞關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化，深入開展高配比釩鈦磁鐵礦高強度冶煉系統(tǒng)技術(shù)研究，加大爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化攻關(guān)力度，按照效益最大化、成本最優(yōu)化的原則，著力調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，加強生產(chǎn)監(jiān)控，減少爐況波動；組織降低返礦科技攻關(guān)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，擴(kuò)大小粒級燒結(jié)礦的使用量；實施大高爐指標(biāo)優(yōu)化攻關(guān)，進(jìn)一步豐富大批中、重負(fù)荷、循環(huán)加焦的大高爐操作新技術(shù)；開展提高高爐噴煤比相關(guān)技術(shù)研究，不斷提高煤氣利用率，優(yōu)化噴煤和輸送工藝，使關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)實現(xiàn)了新的突破。與去年相比，噸鐵原燃料與動力可比成本降低50元，全流程金屬損失降低0.85%；1號高爐連續(xù)4個月噴煤比突破150公斤，實現(xiàn)了普通高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦的重大突破。